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Moldflow 塑件模具设计有限元仿真计算分析报告 一、问题的提出 随着塑料零件在几乎所有行业中应用的不断拓展以及在削减成本并缩短上市周期方面承受的压力不断加大，企业对能够实现塑件产品和注塑模具的优化设计能力尤为重视。 Autodesk_Moldflow 注塑成型仿真软件是 Autodesk 数字样机解决方案的一部分，提供能够帮助制造商验证和优化塑料零件和注塑模具的设计，并研究注塑成型工艺流程的工具。Moldflow 软件是应用质量守恒、动量守恒、能量守恒方程式，配合高分子材料的流变理论和有限元数值求解法所建立的一套描述塑料射出成形之热力历程与充填、保压行为模式，经由人性化接口的显示，以获知塑料在模穴内的速度、应力、压力、温度等参数之分布，塑件冷却凝固以及翘曲变形的行为，并且可进一步探讨成形之参数及模具设计参数等关系。 下面以简单塑件作为分析对象，利用 Moldflow 软件分析其最佳浇口位置以及缺陷的预测。 二、有限元模型的建立 （1）新建模型。在三维设计软件 PRO/E 中设计的简单塑件如图1-1 所示，将其保存为STL 文件格式，注意设置好弦高。 图1-1 （2）新建工程。启动 Moldflow 软件，主界面如图1-2 所示，选择“文件”，“新建项目”命令，如图1-3 所示。在“工程名称”文本框中输入“lianpen”，指定创建位置的文件路径，单击“确定”按钮创建一新工程。此时在工程管理视窗中显示了“lianpen”的工程，如图1-4 所示。 图1-3 图1-4 图1-2 （3）导入模型。选择“文件”，“输入”命令，或者单击工具栏上的“输入模型”图标，进入模型导入对话框。选择STL 文件进行导入。选择文件“lianpen.stl”。单击“打开”按钮，系统弹出如图1-5 所示的“导入”对话框，此时要求用户预先旋转网格划分类型（Fu sion）即表面模型，尺寸单位默认为毫米。 图1-5 单击“确定”按钮，脸盆模型被导入，如图1-6 所示，工程管理视图出现“lp1_stu dy ”工程，如图1-7 所示，方案任务视窗中列出了默认的分析任务和初始位置，如图1-8 所示。 图1-7 图1 -6 图1 -8 （4 ）网格划分。网格划分是模型前处理中的一个重要环节，网格质量好坏直接影响程序是否能够正常执行和分析结果的精度。双击方案任务“创建网格”图标，或者选择“网格”，“生成网格”命令，工程管理视图中的“工具”页面显示“生成网格”定义信息，如图1 -9所示。 单击“立即划分网格”按钮，系统将自动对模型进行网格划分和匹配。网格划分...