模具部模具制造结构要求一：模具外观1、模具必须有模具编号，并整齐地打在基准角长方向对面一边，大模用10~12mm 字码，小模用6~8mm 字码，左上角打模号，右上角打数字以确认模板顺序2、方铁上喷模具编号、产品名称
3、运水接头上 IN（进） OUT（出）标志，吊环螺丝孔根据吊环大小上 MXX 标志
4、模板光洁，无刀纹，外观防锈、去污、整洁、美观
二：模具基本要求1、冷却系统分布合理，尽量分布在热集中周围
（以设计基准为准）2、分型面做 KNOCK 精密定位防模具生产太久而产生分离运动，定位件可采用标准件
3、模具（前后模模胚）分型面有撬模坑，做45 度斜度，大模 30*30*10 （深），小模 20*20*10* （深）
4、所有尖锐边角（含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角），导套做排气槽，在码板模上锣出
5、分型面做锁模块，以防运输过程模具脱离，大模必须做
6、行位（滑块）与顶针，斜顶正投影干涉时，必须做顶针复位机构
而顶针、斜顶应尽避免和行位相互干涉
7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理，较大行位除外
三：定位环机嘴1、位环外径一般情况下用￠99
特殊情况根据注塑机可用其它规格
2、定位环要藏入码模内深约10MM 左右，须与上码模板配合良好（间隙配合） ，无虚位，用螺丝固定
3、位环要将机嘴压住，防止漏胶，机嘴必须定位
4、机 嘴 配 合 射 嘴 圆 弧 采 用 大 模SPR19-20 左 右 ， 小 模SPR13-15 左右，根据设计图纸为准
5、定位环、机嘴尽量采用标准件，以节省工期
6、模具啤塑要用加长炉嘴时，定位环内径不小于￠80
7、机嘴入水口尺寸小模保持￠4
0,大模￠ 5
0——￠ 5
5 斜度单边 1--2 度 ，根据实际情况而定
8、板模细水口模具之机嘴：用标准机嘴与水口板之间加工斜度配合，以防机嘴烧坏
9、特殊情况下，机嘴要进行适当的低度
