X 射线探伤原理 (1）x 射线的特性 X 射线是一种波长很短的电磁波，是一种光子，波长为10-6~10-8cm，x 射线有下列特点： ①穿透性 x 射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱，与 x 射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x 射线波长愈短，穿透力就愈大；密度愈低，厚度愈薄，则 x 射线愈易穿透。在实际工作中，通过球管的电压伏值（kV）的大小来确定 x 射线的穿透性（即x 射线的质），而以单位时间内通过 x 射线的电流（mA）与时间的乘积代表 x 射线的量。 ②电离作用 x 射线或其它射线（例如 γ 射线）通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，离子的多少和物质吸收的X 射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算 x 射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X 射线还有其他作用，如感光、荧光作用等。 （2）影像形成原理 X 线影像形成的基本原理，是由于 X 线的特性和零件的致密度与厚度之差异所致。 由于在压铸过程中，零件的成型会因工艺参数、机床状况变化而有所不同，因此成型后的零件厚度、致密度也有差异，而经 X 射线照射，其吸收及透过 X 射线量也不一样。因而，在透视荧光屏上有亮暗之分。表 1 为零件厚差异和 x 射线影像的关系。图 1 为x 射线透视的零件影像。 3 探伤装置在生产实践中的应用 3.1 探伤装置对压铸成型工艺及模具设计改进所起的作用 (1)安全件——上海德尔福的滑块（图2） 1 )过程描述 首次试压，在力劲160T 压铸机上进行压铸，按以下参数进行试验：压射压力100MPa，高速2.6m/s，低速0.15m/s，慢压射行程300mm，留模时间3s。 2 )缺陷分析 根据探伤图像（图3)显示，在铸件上可以看到很多零散分布的亮点（在零件主体内），这就说明，铸件内部多气孔、组织稀疏、成型不好。 3 ）形成原因 ①压铸过程中—喷涂时卷入气体，形成气孔； ②模具温度过低，金属液流不顺畅； ③压射速度不够，填充不充分； ④排气效果不好。 4 ）改进措施 ①调整压铸工艺，减少喷涂量，增加吹气时间，增加快压射速度； ②更改模具，改进横浇道，加宽内浇口；增加其截面积，减少填充阻力； ③增加排气道（图 4 )。 5 ）结果 按工艺进行压铸，再通过探伤图像（图5)与之前（图3）对比，效果有了明显改善。通过与ASTM E 1025 标准对比，符合产品要求。 目前，该零...
