气缸工艺卡讲解VIP免费

1.技术要求汽缸体与汽缸盖不应有油污、 积炭、水垢及杂物。水冷式汽缸体与汽缸盖用0.34 ～0.44Mpa 的压力作持续 5min 水压试验，不得渗漏。汽油发动机汽缸体上平面到曲轴轴承承孔轴线的距离，不少于原设计基本尺寸0.44mm. 注：原设计是指制造厂和按规定程序批准的技术文件(下同) 所有结合平面不应有明显的凸出、凹陷、划痕或缺损。汽缸体上平面和汽缸盖下平面的平面度公差应符合表 B-1 的规定。汽缸体曲轴、凸轮轴轴承承孔的同轴度公差应符合原设计规定。凡能用减磨合金补偿同轴度误差的，以汽缸体两端曲轴轴承承孔公共轴线为基准，所有曲轴轴承承孔的同轴度公差为￠0.15mm ，以汽缸体两端凸轮轴轴承承孔公共轴线为基准，所有凸轮轴轴承承孔的同轴度公差为￠ 0.15mm 。汽缸体后端面对曲轴两端轴承承孔公共轴线的端面全跳动不大于 0.20mm. 表 B-1 汽缸体上平面与汽缸盖下平面的平面度公差铸铁铝合金测量范围汽缸体长度汽缸体上平面汽缸盖下平面汽缸体上平面汽缸盖下平面侧置气门式顶置气门式侧置气门式顶置气门式任5×5 0.05 0.05 0.025 0.05 0.05 0.05 整个平面<600 0.15 0.25 0.10 0.15 0.35 0.15 >600 0.25 0.35 0.35 0.50 燃烧室容积不小于原设计极限值的95%。同一台发动机的汽缸盖燃烧室容积之差应符合原设计规定。汽缸体、汽缸盖各结合面经加工后的表面粗糙度应不低于 Ra3.2μ m.汽缸盖上装火花塞或喷油嘴和预热塞的螺孔螺纹损伤不多于一牙，汽缸体与汽缸盖上其它螺孔螺纹损伤不多于两牙 。修复后的螺孔螺纹应符合装配要求。各定位销、环孔及装配基准面的尺寸和形位公差应符合原设计规定。选用的汽缸套、气门导管、气门座圈及密封件应符合相应的技术条件，并应满足本标准的有关装配要求。气门导管承孔内径应符合原设计尺寸或分级修理尺寸(见表 B-2)。气门导管与承孔的配合过盈一般为0.02～0.06mm. 进、排气孔座圈承孔内径应符合原设计尺寸或修理尺寸 (见表 B-2)。承孔表面粗糙度不低于Ra6.3μ m，圆度公差为 0.0125mm, 与座圈的配合过盈一般为0.07～0.17mm. 镶装干式汽缸套的承孔内径应为原设计尺寸或同一级修理尺寸 (如表 B-2)。承孔表面粗糙度不低于Ra3.2 μ m，圆柱度公差为 0.01mm. 汽缸套与承孔的配合过盈应符合原设计规定；无规定者，一般为0.05 ～0.10mm 。有突缘的汽缸套配合过盈可采用0.05～0.07mm; 无突缘的汽缸套配合过盈可采用0.07～0.10mm 。汽缸套上端面应不低于汽缸...