氧化工艺流程一、表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、（天然的或高温下形成的薄膜）、残留油污、标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物） 、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。（一）脱脂铝及铝合金表面脱脂有脱脂、脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。乳化溶液松油水%%%%89% 常温适当 水清洗溶液组成以体积记是利用油脂易溶于的特点进行脱脂，常用的溶剂有汽油、、乙醇、异戊脂、、、等。有机溶剂仅用于小批量小型的或极污秽的制品脱脂处理。是一些在很低的浓度下，能显着降低的物质。常用于脱脂的有肥皂、、、等。碱性脱脂溶液的配方非常多，传统工艺采用、氢氧化钠和，其中和有缓蚀、润湿、稳定作用，溶液加热和搅拌有助于获得最好的脱脂效果。油脂在酸的存在下也能进行生成甘油和相应的高级脂肪酸。电解脱脂可用电流、电流或交流电。在碱性溶液中电流脱脂，最好为钢板。其在铝及铝合金中不常用。乳化脱脂所用的溶液为互不溶解的水与有机溶剂组成的两相或多相溶液，并添加有降低及对各相均有亲和力的去污剂。（二）碱蚀剂碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体，利于膜的生成并获得较高质量的膜层。此外，通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。蚀洗溶液的基本组成是氢氧化钠，另外还添加调节剂（NaF 、），结垢抑制剂、（盐、庚酸盐、盐、、等）、多价（多）、去污剂铝表面处理方法（二）铝表面处理方法（二）（三）中和和水清洗铝制品蚀洗后表面附着的灰色或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经热碱溶液蚀洗的制品都得进行旨在除去挂灰和残留碱液，以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光泽或出光处理。其工艺过程是制品在300-400g/L硝酸（1420kg/ 立方米）溶液中，室温...
