新裕东铝业有限公司文 件 号YD/QT7.5-03版次第 A 版文件类别技 术 文 件修订状态第１次修订文件名称氧化车间工艺操作规程页码第 1 页，共 6 页1. 扎料的要求：1.1 上排组长按指令单主次先后进行吊料时，应检查型材品种、支数、颜色、重量是否相符，有无质检“合格” ，有无时效硬度，有无时效员验收“合格”字样或签字，都具备上述情况下，才可抬料推到扎排处。上排工抬料上架时应轻拿轻放，不可乱扔乱踏，以免料与料之间相碰造成擦伤、擦花，避免人为损坏型材。1.2 扎排工务必准时到岗位，在扎交班料时， 必须认真交清品种、 颜色、已做的注明 “已做” , 剩余的要特别说明，看清流程卡品种、支数、颜色、重量, 按生产指令单顺序分料抬料扎排，废料要在《不合格品记录表》填写清楚日期、车间、班组、指令单号、型号、总标识、数量、不合格内容、交给生产部排产员核对。1.3 严格挑选废料，杜绝废料上排。废料的品种有：变形、压伤、气泡、起埂、白带、白尖锥点、拉花、水印、划伤、撞伤、擦伤、擦花、硬度不够、麻点等以及表面腐蚀都属于废料范畴，其中沙面料轻度擦花可以生产，严重擦花擦伤作废料处理，特殊情况除了有质检部质检班长、质检部长签名有效例外。1.4 上排前注意并检查每支坯料的质量，如发现坯料不合格（依质量要求为准），应选出放在不合格品指定区域并做好不合格品记录，若出现成批不合格或有疑问的型材，应及时上报车间主任或质管部处理。做到不合格品不能上架扎排。1.5严格认真做好扎料时料杆的脱膜工作，从上到下不能马虎，保证有良好的导电性。扎料之前要彻底检查两头吊杆是否有松动、是否弯曲变形，如有经校正、紧固后方可使用。1.6 上排时料两边的倾斜角度不小于25 度，保持料与料的间距，避免发生电的屏闭现象而影响氧化和着色，一般相邻两支料的距离的入角度不小于60 度为标准。1.7型材上架以料头两端与阳极杆平齐为原则，避免不对称现象使扎痕长短不齐。规定扎线痕不准超过3 厘米。1.8 扎料必须 2 线或 3 线扎实，当扎好每支料后，应当再绕吊杆扎一圈铝线，作为紧固以防止型材松脱， 做到每架料不允许有松线、滑落或掉料现象， 扎料时非装饰面朝上，开口朝上。1.9 型材导电性必须良好，按照车间的日常维护计划清理和更换好架杆。1.10 下班前上排处的废料应当班清走，并由车间统计过磅放于指定区域内，将扎排处垃圾及时清除和打扫干净地面。1.11 卫生值日员按值日表轮流进行，上排组...
