目录一、 设备管理制度 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、 设备检修管理制度⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 三、 设备润滑管理制度⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 四、 备品、备件管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 五、 计量设备管理制度⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37 六、 设备巡回检查管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯43 七、 设备事故管理制度⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯46 八、 生产设施安全拆除和报废管理制度⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 52 九、 固定资产管理制度⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54 设备管理制度根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。一、 总体思路在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修 ”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制， 提高设备检修的计划性， 尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。二、 设备档案及设备台帐公司应建立全厂设备档案， 设备档案应包含以下内容： 设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。 设备台帐格式详见 《XX 车间生产线设备台帐》(附件 1)。三、 设备的定检1、建立定期停机检查、维修制度1）回转窑每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3 天。入库和入窑提升机、冷却机每月应安排一次定检，时间可根窑的运行情况，穿插安排。窑系统视设备状况每年可进行1-2 次中修，时间一般在7 天左右。每 1-2 年应进行一次大修，时间一般在15 天以内。2）生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件 2)。四、 设备的润滑设备的润滑按公司《设备润滑管理制度》相关规定执行，考核按公司《设备润滑管理考核细则》执行。五、 设备的巡检设备巡检按公司 《设备巡检制度》 相关规定执行。六、 设备的检修1、检修的分类1）计划小...
