铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理，前处理是为了去除表面氧化皮、油污，增加后处理附着力及改善外观效果
铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化 3 种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳 4 种
其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上
从成本方面进行选择，前处理依次为抛丸-喷砂-磷化-抛光，喷涂-电泳-氧化-电镀
磷化后只能进行喷涂、电泳，不能再做氧化、电镀处理
从装饰和防腐蚀方面进行选择，前处理依次为抛光-磷化-喷砂-抛丸，氧化-电镀-喷涂-电泳
汽车发动机壳体一般采用抛丸-喷涂处理
表面前处理方法1 手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等
用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底
2、化学处理：主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的
化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染
随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代
3、机戒处理法：主要包括钢丝刷辊拉丝法，机械抛光法、喷丸法
a、钢丝刷辊抛光法也就是刷辊在电机的带动下,刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化皮
刷掉的氧化皮采用封闭循环冷却水;中洗系统冲掉
b、机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工扌操作为
