同步器说明书同步器说明书同步器分为常压式, 惯性式和惯性增力式
但是在现在的汽车领域中,得到广泛使用的是惯性式同步器
惯性式同步器有锁销式, 滑块式,锁环式,多片式和多维式几种
今天我们设计的是以款锁环式同步器
一,同步器工作原理:同步器换挡过程由三个阶段组成
第一阶段:同步器离开中间位置,做轴向移动并靠在摩擦面上
摩擦面相互接触瞬间,由于齿轮的角速度和滑动齿套的角速度不同,在摩擦力矩作用下锁销相对滑动齿套转动一个不大的角度,并占据锁止位置
此时锁止面接触,阻止了滑动齿套向换挡方向移动
第二阶段:来自手柄传至换挡拨叉并作用在滑动齿套上的力F,经过锁止元件又作用在摩擦面上
由于齿轮的角速度和滑动齿套的角速度不相同, 在上述表面产生摩擦力
滑动齿套和齿轮分别与整车和变速器输入转动零件相连接
于是,在摩擦力矩作用下,滑动齿套和齿轮的转速逐渐接近, 其角速度差减小了
在角速度差等于零的瞬间同步过程结束
第三阶段:角速度差等于零,摩擦力矩消失,而轴向力F 仍作用在锁止元件上, 使之解除锁止状态, 此时滑动锁套和锁销上的斜面相对移动,从而使滑动齿套占据了换挡位置
二,主要参数的确定1.摩擦系数 f 汽车在行驶过程中换挡,特别是在高档区换挡次数较多,意味着同步器工作频繁
同步器是在同步环与连接齿轮之间存在角速度差的条件下工作, 要求同步环有足够的使用寿命,应当选用耐磨性能良好的材料
为了获得较大的摩擦力矩, 又要求用摩擦因素大而且性能稳定的材料制作同步环
另一方面,同步器在油中工作,使摩擦因数减小,这就为设计工作带来困难
摩擦因数除与选用的材料有关以外,还与工作面得表面粗糙度,润滑油种类和温度等因素有关
作为与同步环锥面接触的齿轮部分与齿轮做成一体,用低碳合金钢制成
对锥面的表面粗糙度要求比较高,用来保证在使用过程中摩擦因数变化小
若锥面的表面粗糙度差, 在使用过程初期容易