A．按下 [source ON]→[POWER ON] →限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40 小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零
B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV清零， A-5=回机械垂直， A-7=锁机高）【 1】怎样看图纸，a 确认第一视角还是第三视角b 单位公差 , 已标注公差和未标注公差c 哪些要线割的 ,d 线割处的厚度e 能不能贴面加工f 基准在哪里 , 零点在哪里 , 是要分中还是要碰单边取数g 想好怎样装夹和取数, 装夹时还需要哪些工具h 如果是孔 , 是否要配孔 , 用什么配孔用已加工好的冲子配还是用块规配, 还是用针规配 , 如果是公差是 +以上 , 根本经验不需要配也能割准
【 2】怎样装夹工件，a 装夹前先检查工件, 如果要割孔 , 看看孔打了没有, 有没有打穿b 装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线
c 工件和夹具不要低于床台面d 上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e 小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏
f 当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过
【 3】校表：①校边平行表针成 30 度以内靠近工件要校的边，按住X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止
②校平面平面在 2 丝以内，一般情况下，是容许的
如果多了，就要用铜棒或压板调节，或
