1 安全生产管理制度 一、设备、较大危险、危害因素的管理制度 1.本厂使用设备，应根据该设备产品说明书及技术规范要求，制定该设备、设施维护、保养、检修制度。 2.本厂专用设备，精密量具、仪器、仪表由专人管理负责制。 3.建立设备台帐，由台帐反映企业设备的真实状况。 4.淘汰落后、陈旧设备，更新必备设施设备，确保安全生产万无一失。 5.较大危险因素主要是易燃、高压容器的储存，库存香蕉水，洗件油、油漆时要分库单独存放，数量应越少越好，（10 公斤以内）且要配备足够的干粉灭火器。储存氧气、乙炔时必须分别立式存放，相距12 米以上，严禁混存并尽量远离火源，（100 米以外）。 6.油箱、油罐、高压容器、储存过化学品、有毒、有害物品的设施设备、未经专业清洁、无专业资质技工 禁止 施焊作 业。在 容器、罐体 内作 业时； 必须保证 通 风 ，有专人监 护，导 线 绝 缘 可 靠 ，需 要照 明时，必须用 36 伏 低 压交 、直 流 照明。 二 、 职 业卫 生管理制度 汽 车 维修企业有害工 种 、预 防 不 当 有可 能 产生职 业病 危害因素的主要是漆工 、焊 工 ，平 时按 照 《 漆工 安全操 作 规程 》、 2 《焊工安全操作规程》操作，以避免职业病。 1.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。要安排适当的专项经费。 2.漆工车间，焊工车间必须保持通风，光线明亮，确保作业现场空气新鲜，无毒害气体。 3.企业应当建立、健全职业病防治责任制，加强对有毒、有害工种可能会产生职业病加强防治，提高防治水平，有可能性措施，如果产生职业病，应及时对其治疗。 4.凡是打磨抛光喷漆作业时必须戴平光眼镜、口罩。 5.焊工作业时按规定穿戴劳护用品。 6.厂区作业现场应当干净、整齐、无尘土飞扬。 三、安全生产投入保障制度 1. 将安全生产费用纳入年度经费预算中；其比例不低 于产值的 3%； 2. 优先安排安全生产经费专款专用，不得挪作它用； 3. 安全生产费用专项用于：完善、改造和维护安全设施、设备、 配 备必要的应急 救 援 器 材 、设备、现场作业人 员 劳动 防护用品、安全生产检 查 与 评 价 支 付 ，对安全隐 患 的评 估 、整改支付 ，对安全技 能培 训 及进 行应急 救 援 演 练 支 付 ，其它与 安全生产直 接 相 关 的支 出 。 四 、劳动 防护用品使 用和管理制度 为从 业...
