交通标线施工方案 1. 热熔涂料标线 1、施工流程 2、缺陷及对策 热熔涂料标线涂膜的缺陷及对策 现象 原 因 措 施 涂层 表面 污染 A、由于气温或季节的影响，涂层变软，粘性增加，容易污染 B、玻璃珠撒布量过多，易积灰尘，造成污染 C、底漆用量过多，渗入涂料中使标线污染，沥青与使用底漆不匹配，造成标线污染 D、汽车引擎滴落的油类和铁锈等造成的污染 E、轮胎刹车痕迹 A、将涂料分成适用寒冷地区和温暖地区的不同品种，以满足不同软化点的要求 B、适量撒布玻璃珠 C、适量使用底漆，选用与路面材料相匹配的底漆 D、经常清扫各种路面污染，清除汽车滴漏的油污、铁锈 E、清除标线上的刹车痕迹 变色 A、涂料自身耐热性差 B、熔融过程中温度过高而变色 C、热熔釜底部烧焦 D、太阳紫外线照射而变色 A、选用耐热性好，具有良好耐裂解性材料 B、严格加强温度管理 C、操作前清扫 D、选用具有抗紫外线作用能力的添加剂 现场 安 全 设施准 备 涂料加热 清扫现场 划 标准 线 涂下 涂剂 涂敷施工 干 燥 通车 夜 间 反 射 光 效 果 不 良 A、 风 大 玻 璃 珠 被 吹 散 ； 撒 布 机摇 晃 倾 斜 ， 撒 落 不 均 匀 B、 玻 璃 珠 成 圆 率 低 ； 杂 质 太 多 ；透 明 度 低 C、 剥 落 的 旧 标 线 上 重 涂 反 光 效果 不 佳 D、 凹 凸 不 平 的 路 面 反 光 不 均 E、 涂 料 流 动 性 和 粘 度 不 好 ， 玻璃 珠 固 着 不 好 F、 涂 料 软 化 点 太 低 ， 流 动 性 太好 ， 玻 璃 珠 沉 入 涂 料 中 A、 玻 璃 珠 撒 布 机 装 防 风 罩 ； 施 工 人 员 熟 练有 经 验 B、 使 用 合 格 的 玻 璃 珠 ， 要 求 玻 璃 珠 成 圆 率高 ， 杂 质 少 ， 透 明 度 高 ， 粘 度 适 中 ， 粒 径分 布 合 理 C、 采 用 先 进 的 文 撒 珠 机 械 ， 控 制 流 量 和 均匀 度 ； 提 高 施 工 技 术 ， 培 养 熟 练 操 作 工 人 ，提 高 应 变 能 力 D、 选 择 质 量 优 异 的 标 线 涂 料 ， 标 线 涂 料 的流 动 性 、 软 化 点 、 粘 度 都 要 适 中 起 皮 脱 落 A、 涂 料 本 身 和 路 面 的 粘 结 力 较差 ， 涂 膜 过硬或过脆 B、 在...
