文件编码：XXXX0001 工序 7-1 工站名称 锯切 使用设备 锯台 品名 XXXX 规格 长度 110mm 版本 01 版 一﹑作业前确认： 1.确认切削油量是否充足，气压是否足够。 2.操作员必须配带手套及耳塞，注意安全。 3.作业前必须做首件检验，检验数量为 10PCS。 图示： 图 1 图 2 图 3 二、作业步骤： 1、将挡料板及锯台工作台面用气枪将铝屑吹干净。（图 1） 2、长料抬至料架上等待锯切。双手扶住长料，把切断的一头推入压料架下，与档料板对齐，踩下开关，双手禁止伸入压料夹下方。（图 2、图 3） 3、待压料夹完全升起后拿出产品，用气枪将挡板及锯切面上的铝屑吹干净，将长料推到挡板，踩下开关进行下一段产品的切断，用气枪将产品上的铝屑吹干净。 4、用卡尺量测产品是否合格，然后将良品与不良品放入对应的胶框中。最后将数量标识清楚。 5、重复以上作业步骤作业。 三、注意事项： 1、尺寸长度为 110+0.3/—0mm 如发现毛边过大或尺寸不良请及时通知相关人员进行处理。 2、在切断过程中严禁碰伤、刮伤、压伤。 核准 审核 制作 XXX 制作日期 XX 年 X 月 X 日 Form NO.:XX-0X-0X X X X X 有限公司 标准作业指导书 SOP 文件编码：XXX0001 工序 7-2 工站名称 （全检）外观 使用设备 / 品名 XX 规格 长度110mm 版本 01 版 一﹑作业前确认： 1.检查手套是否干净。 图示： 二、作业步骤： 1、从流水线上取 1PCS 物料 2、距眼约 300mm 处目视物料无撞伤、压伤、划伤、毛边，锯切面无明显刀痕。 3、检验后良品放入流水线，不良品放置指定胶框。 4、重复以步骤作业。 四、注意事项： 将该产品各部位进行检验。 核准 审核 制作 XXX 制作日期 XX 年 X 月 X 日 Form NO.: X X X X 有限公司 标准作业指导书 SOP 文件编码：XXXX0001 工序 7-3 工站名称 （全检） 量平面度 使用设备 量平面治具 品名 XXXX 规格 长度110mm 版本 01 版 一﹑作业前确认： 1.手套是否干净。 2..治具是否确认。 图示： 二、作业步骤： 1、从流水线上取需检产品1PCS。 2、把产品依相同方向放置在检具量测平面度＜0.09mm 为 OK，反之为NG。 3.检验后将良品按指定方向放入流水线上。不良品放入指定位置待重工。 4.重复以上步骤作业。 三、注意事项： 1、量平面度时方向不能摆错。 核准 审核 制作 XXX 制作日期 XX 年 X 月 X 日 Form NO.: ...
