基于 NAM 流程的 APQP 管理 什 么 是APQP？ APQP 是AdvancedProduct Quality Planning 的 缩 写 ， 中 文 意 思 是 ： 产 品 质 量 先期 策 划 ， 是IATF16949 质 量 管 理 体 系 的 一 部 分 ， 是 用 来 确 定 和 制 定 确 保 产 品 满 足 客户 所 需 步 骤 的 结 构 化 方 法 。 其 详 细 方 法 如 下 ： 1） 结 构 化 、系统化 的方 法 ； 2） 使产品满足顾客的需要和期望； 3） 团队的努力； 4） 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈，纠正措施和持续改进活动； 5） 不断采取防错措施降低产品风险； 6） 制定必要的程序、标准和控制方 法 。 APQP 的 目的 ？ 引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 以最低的成本及时提供优质产品 避免周期更改 基于 NAM 流程的APQP 管 理 阶段划 分 一 . 基于 NAM 流程的 外购零部 件开发过程 某 汽 车 企 业 根 据 国 内 外 各 汽 车 制 造 厂 商 和 汽 车 工 程 设 计 公 司 的 汽 车 研 发 流 程 ，结 合 本企 业 的 实 际 开 发 过 程 ， 将 整 车 开 发 主 流 程 分 为 七 大 阶 段 、 13 个 节 点 门 （ G0 为 空 门 ，不 包 含 在 内 ） ， 即 为 NAM 流 程 体 系 。 其 中 ， 阶 段 根 据 流 程 中 关 注 要 素 不 同 进 行 划 分 ， 分 别 为 PP(产 品 规 划 )、 PDP（ 产 品 策划 ） 、 SD（ 造 型 开 发 ） 、 DD（ 设 计 开 发 ） 、 DV（ 设 计 验 证 ） 、 PV（ 量 产 准 备 ） 和PE(量 产 评 价 )； 节 点 门 ， 指 流 程 中 里 程 碑 式 的 节 点 ， 每 个 节 点 门 均 须 在 审 核 批 准 后 方 能 进 入 或 退 出 ，本 节 点 门 前 应 签 发 的 交 付 物 需 在 节 点 门 中 进 行 审 核 批 准 。 为 保 证 整 车 的 顺 利 开 发 ， 外 购 零 部 件 的 开 发 过 程 必 须 与 NAM 主 流 程 相 匹 配 ， 供 应 商的 工 作 过 程 必 须 与 之 相 协 同 。 以 同 步 开 发 零 部 件 为 例 ， 需 求 在 G2 门 前 后 进...
