从流程工业看焦化工艺的解构与集成优化 温燕明 2010 年4 月21 日 发 言 提 纲 一、前言 二、焦化工作者面临的任务 三、流程产业及流程产业特征 四、焦化工艺的解构分析 五、装备、工艺、管理技术创新实践 六、几点认识 一、前 言 我国煤化工产业经过 60 年的积累，特别是改革开放三十年来，实现了跨越式发展。支撑了我国钢铁工业的高速增长和城市燃料的清洁化。促进了化工合成、电石、医药、染料等相关产业的高速发展，保障了国民经济发展对煤化工产品的需求。 进入新世纪的焦化工业己经进入了大型化、高效化、信息化、清洁化的历史新阶段。2009年，我国生产焦炭 3.45 亿吨，占世界总产量的60%以上；是名符其实的焦炭强国。 炼焦化学工业是影响国民经济基础的清洁能源转化的流程工业，是炼焦煤通过干馏、实现焦炭和其关联产品的生产、分离及重构的工艺模式。迄今为止，这个模式是煤炭深加工形式中工艺最简单、能源转化率最高、成本最低、关联产品最丰富的一种最优模式。 我国的能源结构缺油、少气、富煤的禀赋，决定了煤炭能源的清洁高效利用技术的开发利用，成为我国国民经济发展和节能减排实现科学发展的战略核心。 在2005 年，全球能源消耗结构中煤炭仅占27.8%，而我国能源消耗结构中煤炭比例达到76.5%。 上个世纪90 年代，面对钢铁工业跨越式大发展，国家落实科学发展观，推行节能降耗、清洁生产以来，我国焦化工作者积极引进、消化国外技术，大胆自主创新，为改变焦化产业为高污染、高能耗和粉尘、毒素、高劳动强度的状况，做出了极其艰苦的努力。淘汰土焦、实现焦炉大型化，扩大煤焦煤炭资源、提高焦炭质量；创新脱氨、脱硫工艺；开发清洁工艺技术、发展一碳化工；增加化工产品品种、提高能源利用率。使焦化行业发生了根本性的改变，特别是近二十年成为历史上少有的煤焦化技术高速、高发集成创新和普及期，成就了一代焦化产业的辉煌。 2000 年至 2009 年吨焦耗能走势 十年来由 160.2kgce/t 降到 112.28kgce/t（115kgce/t）降幅 11.3％，先进企业己达到或接近国际先进水平。 基本实现了设备大型化、高效化、信息化、清洁化 唐钢处理能力为 180t/h 的干熄焦装置 太钢全封闭式 140t/h 干熄焦装置 邯钢集团邯宝公司1 号7 米焦炉于2008 年2 月顺利投产 但是由于历史的、技术的、管理的、机制的原因，整个行业仍处在高污染、高能耗、粗放状态，面对煤炭价格居高不下、焦炭价格下降、产品质量要...
