液压传动系统常见故障及排除方法液压系统某回路的某项液压功能出现失灵、失控、失效、失调或功能不完全统称液压故障。液压故障大量属于突发性故障和磨损性故障，这些故障在液压系统的调试期、运行的初期、中期和后期表现形式与规律也不一样。应尽力采用状态监测技术，努力做到故障的早期诊断及排除。还有，一般说来液压系统发生故障的因素约85%是因为液压油污染所造成的。液压故障诊断及排除压力不正常的故障分析和排除方法故障现象故障分析排除方法故障现象故障分析排除方法没有压力1， 油 泵 吸 不进油液2， 油 液 全 部从 溢 流 阀流回油箱3， 液 压 泵 装配 不 当 ，泵不工作4， 泵 的 定 向控 制 装 置位置错误5， 液 压 泵 损坏6， 泵 的 驱 动装置扭断1， 油箱加油、换过滤器等2， 调整溢流阀3， 修理或更换4， 检查控制装置线路5， 更换或修理6， 更换、调整联轴器压力不稳1， 油液中有空气2， 溢流阀内部磨损3， 蓄能器油缺陷或失掉压力4， 泵、马达、液压缸磨损5， 油液被污染排 气 、堵漏、加油修理或更换冲洗、换油压力偏低1， 减 压 阀 或溢 流 阀 设定值过低2， 减 压 阀 或溢 流 阀 损重新调整修 理 或 更换加 油 至 标定高度压力过高1， 溢流阀、减压阀或泄荷阀失调2， 变量泵的变量机构不工作3， 溢流阀、减压阀或重 新 设 定 调整修理或更换更 换 、 修 理或清洗坏3， 油 箱 液 面低4， 泵 转 速 过低5， 泵、马达 、 液 压缸 损 坏 、内泄大6， 回 路 或 油路 块 设 计有误检 查 原 动机及控制修 理 或 更换重新设计、修改泄荷阀损坏或堵赛流量不正常的故障分析和法排除方法故障现象故障分析排除方法故障现象故障分析排除方法没有流量1， 参 照 没 有 压 力时分析2， 换 向 阀 的 电 磁铁 松 动 、 线 圈短路3， 油 液 被 污 染 ，阀芯卡住4， M 、 H 性 机 能滑阀未换向更换或修理冲洗、换油流量过小5， 系 统 内 泄 漏 严重6， 变 量 泵 正 常 调节无效7， 管 路 沿 程 损 失过大8， 泵 、 阀 、 缸 及其他元件磨损紧联结、换密封修理或更换增大管径、提高压力更换或修理流量过小1，流 量 控 制装 置 调 整太低2，溢 流 阀 或卸 荷 阀 压力 调 得 太低3，旁 路 控 制阀 关 闭 不严4，泵 的 容 积效率下降调高调高更换阀、查控制线...
