焙烧工段出渣设备招标技术规格（投标人须逐条响应）一、招标内容一览表：本次招标包含下列设备 ：二、 供货范围及技术要求：1. Ф 530 淋水式冷却增湿滚筒出渣机1.1 物料特性1、物料名称：中温硫铁矿尘2、物料比重：1200Kg/m3 3、生产能力：5∽8t/h 4、物料温度：300∽350℃1.2 设备型号1、滚筒直径：Ф 530mm 2、滚筒长度：21308mm 3、进料温度：300∽350℃4、出料温度：≤50℃序号设备名称位号数量备注1 Ф 530 淋水式冷却增湿滚筒出渣机 X103 1 台2 Ф 1000/2000 浸没式冷却增湿滚筒出渣机X101 1 台3 高温埋刮板机X104 1 台5、设备能力：5∽8t/h 6、转速 ：6.3r/min 7、电 动 机 ：Y180L-6 15kw 8、减 速 机 ：ZQ500-31.5-IZ 9、大 齿 轮 ：Z=112 Mn=12 10、小 齿 轮 ：Z=23 Mn=12 1.3 结构性能要求1、主要组成部件有：驱动装置（含电动机、减速器、联轴器）、大小齿轮副、滚圈、托轮、挡轮、受料箱，卸料箱、输送段筒体、增湿段筒体（含喷水管）、螺旋体、密封组合、筒体底座、传动底座、淋水管、洗尘器及排气筒等组成装置主机； 2、输送段筒体材质采用20g, 用无缝钢管制作，厚度为10mm,椭圆度≤ 2mm；3、增湿段筒体及出料螺旋材质均采用304, 壳体厚度为 10mm,椭圆度≤ 2mm；4、螺旋体材质采用 304, ，厚度为 8mm,螺旋叶片焊接在筒体内表面；5、大齿轮材料ZG310-570；采用剖分式结构，两半体齿轮装配节圆直径允差1mm;与筒体之间采用法兰连接；热处理正火HB163∽197；6、小齿轮材料 ZG310-570；调质处理 HB210∽245; 齿面淬火 HRC45∽50；7、滚圈、托轮、挡轮材料均为ZG310-570；滚圈与筒体之间采用法兰连接 ; 筒体底座和传动底座均采用[20# 制作；受料箱采用 Q235B制作；洗尘器和增湿喷水管均采用304 制作；8、筒体与受料箱组合密封其径向和轴向间隙符合运转和膨胀要求；9、各段筒体之间采用凹凸面法兰连接，接口处各螺旋体方向须相同，须连续完整；10、滚圈、托轮与筒体名义中心线重合度允差1mm;大小齿轮中心重合度允差 2mm；挡轮与滚圈间距2mm;齿轮副啮合接触斑点沿齿长方向≥ 60%，延齿高方向≥ 30%；11、筒体总装后在全长上，水平度不大于2∽3mm,椭圆度不大于3mm；经过 8h 以上 连续试车，齿轮传动正常，回转体无振动、跳动、挠曲现象；12、外形尺寸和其它要求按订货条件图（见附件）。1.4 技术资料提供1、提供装配图和零部件图2、按要求的出料温度提供循环水...
