混凝土压力泌水试验一、适用范围本方法适用于骨料最大粒径不大于40 mm 的混凝土拌合物压力泌水测定。二、引用标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080 — 2002 三、试验仪器1、压力泌水仪：主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等。压力表最大量程 6 MPa ，最小分度值不大于0.1 MPa; 缸体内径 125 ±0.02mm, 内高 200±0. 2mm; 工作活塞压强为 3.2 MPa, 公称直径为 125 mm; 筛网孔径为 0.315 mm. 2、捣棒：应符合本标准要求；3、量筒： 200mL 的量筒；4、秒表；橡皮锤；抹刀；毛巾等。四、试验步骤1、混凝土拌合物分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数为20 次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时， 捣棒应插捣透本层至下一层表面；每层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打 5～10 次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使拌合物表面低于容器口以下约30 mm; 处，用抹刀将表面抹平。2、将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至3.2 MPa,, 并打开泌水阀门同时开始计时,保持恒压 ,泌出的水接入200 mL 量筒里；加压至 10s 时读取泌水量 V10，加压至 140s 时读取泌水量 V140о压力泌水率按下式计算：Bp=(V 10 /V 140)*100式中Bp—压力泌水率（ %）；V10—加压至 10s 时的泌水量（ mL）；V140—加压至 140s 时的泌水量（ mL）；压力泌水率的计算应精确至1% о3、取三次平均值表示泌水率。混凝土试块制作1. 制作前应检查试模 ,确认无翘曲变形现象后 ,在内壁涂刷一层油 . 2. 采用现场拌制的混凝土时 ,应在每盘混凝土出料至1/3 左右的时候 ,盛取约一组试模的需用量倒入试模内.向试模中倾倒混凝土时 ,要注意将粒径过大的骨料及混杂在其中的杂物等拣出. 3.试件可采用人工或振动台成型.人工成型时 ,混凝土应分2 层装模 .捣棒可采用16 的圆钢制作 ,长度约为600mm,一端磨成半球形.插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行.插捣底层时 ,捣棒应达到试模底面;插捣上层时 ,捣棒应穿入下层2～3 cm.插捣时捣棒要保持垂直;对150mm×150mm×150mm 标准试件 ,插捣次数以25 次为准 .在插捣过程中 ,还要用抹刀沿试模内壁插入数次 ,排出气泡 ,防止试件表面产生麻面.最后刮除多余的混凝土,用抹刀抹平4.采用振动台成型时 ,应将混凝土一次装满试模,打开振动台，用捣...
