开展“6S”生产现场管理活动通知及细则关于开展“6S”生产现场管理活动的通知集团各下属生产公司：生产现场是企业的“门面”，也是一个企业管理水平高低的集中体现。为切实治理生产现场的松、散、乱、脏、差,清除无效劳动,改善企业形象，提高人员素养，提升各生产公司现场管理水平，经研究决定在全集团各生产公司中大力推进以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主要内容的“6S”管理活动，使现场基础管理工作更加扎实，为洁丽雅实现生产世界一流品质的产品奠定坚实基础。为避免陷入以往类似管理活动中出现的“一紧，二松，三垮台，四重来”的怪圈，本次活动，首先明确各生产公司总经理为活动第一责任人，各公司要结合各自管理现状、区域文化背景、思维习惯等对症下药，一切从实际出发，有目的、有重点、有步骤、有时间进度表，有序导入、改造、巩固、检查、改进再巩固。一、活动开展对象：集团各下属生产公司。二、活动领导小组：组长：石磊常务副组长：石然羽副组长：刘付仁、叶铁柱、章友伟、陈志刚组员：各生产公司全体管理人员。三、活动评审小组组长：石磊组员：石云飞、石仲力、石然羽、钟熳、张满月、马建军、孟立顺、陈永灿、夏敬永、蒋林、王利胜。四、活动进度安排。集团各下属公司在今年9月完成6S管理的全面导入，10-12月全面改造整治，2012年元月活动评审小组对首期活动成效进行现场评审，2012年5月活动评审小组对改进和巩固期成效现场评审。五、活动总结与表彰。各生产公司对各阶段推进工作要不断自查、总结和完善。活动评审小组将指定评审标准（考虑到各分公司资源配备的差异，标准制定将着重于开展活动后的进步程度），对各公司“6S”管理进展和成效进行全面、认真、客观评审和总结，评审结果上报董事长和总裁，作为考评各生产公司总经理个人业绩项目之一。同时，对现场管理成效显著的分公司管理团队给予表彰和经济奖励，第一名，奖励人民币10000元，第二名，奖励人民币5000元。六、活动要求及实施细则。1、明确“6S”推行的目的和意义，树立正确的现场管理理念。推行“6S”管理的目的就是培养员工从小事做起，从自身做起，养成“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风和凡事认真的习惯，创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境。同时，使一切都处管理之中，营造出“对错一目了然”的现场环境和氛围，将资源浪费降到最低点，最大限度地提高工作效率和员工积极性，提高产品品质和人员素质。2、弄清开展1开展“6S”生产现场管理活动通知及细则“6S管理”活动的原则。（1）、自我管理原则。良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。（2）、勤俭办企原则。开展“6S管理”活动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。（3）、持之以恒原则。“6S管理"活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。要避免“一紧、二松、三垮台、四重来”，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，首先应将“6S管理”活动纳入管理岗位责任制和绩效考核，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的管理”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必...
