下载后可任意编辑至开厂以来 SMT 部门存在诸多问题, 特别是物料问题, 是 SMT 内部一直存在却又无法攻克的堡垒, 同时因 SMT 部的物料问题, 同样也给周边部门特别是PMC 部带来诸多的麻烦与负担, 为节约成本, 同时为了减轻其它部门的负担, 特制定以下物料管控方案: 一、 现在物料所存在的问题: 1.1.物料丢失( A 级材料、 PCB、 CHIP 料) 1.2.物料抛料( A 级材料、 CHIP 料) 1.3.物料报废( A 级材料、 PCB) 二、 针对以上问题制定以下方案: 2.1.物料丢失( 抛料) 2.1.1.A 级材料: A 级 材 料 必 须 从 物 料 房 领 出 时 都 必 须 画 好 数 量 且 对 点 再 上 生 产线。-----------PMC2.1.2.白夜班人员必须每天交接同时每班交接 OK 后必须交当班领班确认, 如异常必须 100%记录于《物料交接异常记录表》上。------------吴利华/汪泉。2.1.3.工程部必须将所有设备内有可能掉 IC 的地方进行胶纸封好, 防止 IC掉入设备内部。------------陆良.2.1.4.每台泛用机操作员下班时都必须对设备进行清理, 将设备内的抛料及时找出, 同时清理碎料带时必须对垃圾箱进行查找, 垃圾必须由专人检查。------------吴利华/汪泉。2.1.5.在设备生产过程中如有抛料应及时停机找出来, 如连续抛料超出 3PCS须立即通知工程技术员进行处理。并开出《制程异常单》------------吴利华/汪泉/技术员。2.1.6.每款生产完后必须及时盘点, 同时在物料交接本上注明结单差异数, 签名确认, 并将此订单所有交接记录集中交由当班领班审核后交物料房存档, 并开出物料超领单附带责任人签名。------------吴利华/汪泉/操作员。2.1.7.每班散料将由领班负责手贴完成, 交接时数量的必须当面点清并签名确认, 假如交接无异常, 则结单少料则由最后结单的人员承担一切物料扣下载后可任意编辑款。------------吴利华/汪泉/操作员。2.2.PCB 板丢失: 2.2.1.因此 PCB 板领出物料房都必须先点清数量, 同时签名登记方可上线生产, 在领 PCB 时必须带上相应物料表。------------吴利华/汪泉/PMC.2.2.2、 所有 PCB 板上线后必须先点每包的数量再拆封装, 每班必须对当班的投入数、 生产数及剩余数做《产能交接报表》作出当班的差异, 同时每天必须由领班签名确认, 如有异常必须及时处理, 假如在生产过程中有人借PCB 板经领班当事人同时签名后才可拿走。------------吴利华/汪泉2.2.3、 当每款产品生产到待补料...
