通常抗氢致开裂HIC（ Hydrogen Induced Crack）主要是针对低碳高强度结构钢制压力管线讲的( 现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢)。目前国内生产的此类专用钢(抗 HIC 专用 钢 ) 主 要 材 料 牌 号 有 ： 16MnR(HIC),20R(HIC),SA516(HIC) 。 该 类 钢 的 碳 当 量 可 用Ce=C+Mn6+(Cr+Mo+V)5+(Ni+Cu)15 计算。 质保书中C： 0.022， Mn： 1.05， Cr： 18.20， Ni： 8.32 材料成分大致符合不锈钢00Cr19Ni10(GBT1220— 1992)主要元素成分要求。提供的是00Cr19Ni10 或类似材质，应该没有太大问题。 参考资料： 关于提高提高管线钢抗HIC 能力的措施 提高管线钢抗HIC 能力的措施有成份设计、冶炼控制、连铸工艺、控轧控冷等四个方面。展开来说，主要有三点： 提高钢的线纯净度。采用精料及高效铁水预处理（三脱）及复合炉外精炼，达到S≤ 0.001%，P≤ 0.010%， [O]≤ 20ppm， [H]≤ 1.3ppm。同时采用Ca 处理。②晶粒细化。主要通过微合金化和控轧工艺使晶粒充分细化，提高成分和组织的均匀性。为此，钢水和连铸过程要电磁搅拌；连铸过程采用轻压下技术；多阶段控制轧制及强制加速冷却工艺；Tio 处理，使得钢获得优良的显微组织和超细晶粒，最终组织状态是没有带状珠光体的针状铁素体或贝氏体。③昼降低含C 量（C≤ 0.06%），控制Mn 含量，并添加Cu 和 Ni。从炼钢来看，宝钢、武钢、鞍钢、攀钢、太钢等企业能生产不同等级的管线钢种，目前国内能生产X42、 X52、 X60、 X65、 X70等，X70 目前在试用。管线钢国产化程度大幅度提高，产品质量有了显著的改进，产品的成份控制、强度、韧性、晶粒度、焊接性能等均已接近或达到国外同类产品的水平。 高 S 原油加工过程中硫腐蚀及防护选材准则 httpbbs.hcbbs.comthread-4029-1-1.html （作者前言）： 2001 年1 月，中国石化科技开发部邀请英国壳牌石油公司材料专家霍普金申（音译）在南京就“高S 原油加工过程中硫腐蚀及防护选材准则”做了讲座。由于国情不同和国外专家有所保留，这篇资料的有些内容不太全面。我将在写完全文以后把我自己的看法拿出来，请大家指点。 注：问----中石化各公司代表提问 答 ----霍普金申 问 1：精馏塔顶腐蚀的解决方法？ 答：1.塔顶选用耐腐蚀材料。2.为了防止原油中的氯离子腐蚀，在原油中加NaOH 中和；3.塔顶注入缓蚀剂。 问 2：关于茂名石化精馏塔塔盘选用Monel（蒙耐尔）材料，你有什么看法...
