第八章 关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案 第一节 大体积及混凝土施工 确保混凝土连续浇筑，防止出现施工冷缝及温度裂缝。 1、施工准备 做好混凝土施工的料具准备、技术准备和现场布置外，尚应注意做好附属材料和辅助设备的准备工作，如足够草袋、浇水器具及测温器材等。 2、施工方法 （1）底板采用分块斜薄层分段浇灌，自然流淌，一次到顶的施工方法，每块以后浇带划分，二台输送泵自北至南布置。 2）当砼浇灌距砖侧模约 2m 时，此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，由于砼泌水从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走，注意避免粗砼中的砂浆抽走。 （3）当砼即将初凝时，进行二次振捣，将运转着的振动 棒 依 靠自身 的重量插 入 砼中，将砼中的多 余 的水份 排 出，如果 振动 棒 拔 出时留 下的孔 不 能 自行闭合 ，则 不 能 进行二次振捣。 （4）当砼初凝后而未 有 终 凝时，在砼表 面找 平 后，利 用提 浆机 对 砼表 面进行收 浆，充 分防止砼干 缩 裂缝出现。 3、混凝土生 产 与运输 现场配 备混凝土输送泵，每台每小 时实际 平 均 混凝土输送量 为 25m3。 混凝土配合比的选料要严格控制，水泥用525#普通硅酸盐水泥、自来水、石子选用10—30mm 碎石，含泥量≤3%；砂选用中砂，含泥量≤1%；外加剂为粉煤灰（掺用量为水泥用量的15%）和缓凝型高效减水剂。混凝土在搅拌机内有效搅拌时间不少于3 分钟。 根据对武汉市的工程实践经验研究，上述外加剂的掺入可达到减水5%至10%，缓凝4h 以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果。 同时，要严格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为： ①水泥、掺加料±2%； ②粗、细滑料±3%； ③水及外加剂溶液±2%； 4、混凝土的机械振捣 振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜让振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以20 至30S 为准，确保混凝土表面不再明显下沉，表面泛出灰浆为准。对于分层 部 位 ，振捣棒应 插入下层 5cm 左 右 以消 除 两层 之 间的接 缝 。 5、混凝土的养 护 为了 保证 新 浇 筑 混凝土有适 应 的硬 化 条 件 ，防 止 在早 期 由 于干 缩 而 产 生 龟裂 ，大 体 积 混凝土应 在浇 筑 完 12h 后 覆 盖 和浇 水，养 护 时间为28 天 ，蓄 水10cm进 行 养 护 。 6、防止温度裂缝的...
