下载后可任意编辑产品制造流程记录卡模板1下载后可任意编辑外购( 协) 件问题返修记录表序号质 量 问 题 描 述厂 家 名 称处 理 措 施厂家维修人/维修日期生产工段1234567891011121314注: 1、 问题描述内容可由配套厂家或各车间有关人员填写, 要求字迹清楚、 内容属实2、 涉及厂家问题, 我司人员在检验质量问题记录表中( 返修人) 栏内签名确认2下载后可任意编辑3、 以上未按要求填写, 品管检验人员能够拒绝转出或入库产 品 制 造 缺 料 单序号制造部门缺料、 代用件、 未完工项目部门意见部门负责人签字补料人员签字检验员签字1234567891011121314153下载后可任意编辑16说明: 制造存在缺料时由制造部门填写缺料项目, 部门负责人签署意见并签名, 补装项目在原部门补装时, 必须由检验员复查确认; 如补装项目在其它部门进行时, 由制造部门通知检验人员复查确认。底盘流程中划、 碰伤情况交接单序号制造流程交 接 情 况转出工段交接人签字转入工段交接人签字1底盘转出2焊装投入3焊装转出4涂装投入5涂装转出6总装投入7总装转出8调试投入9调试转出10入 库4下载后可任意编辑备注: 1、 车辆上线前开始填写, 由转出与转入工段交接人当面相互签字确认底盘件的划、 碰伤情况; 2、 底盘件主要是指: 中冷器、 散热水箱、 轮胎、 消声器、 膨胀水箱等; 3、 各工段交接人必须仔细核对后填写, 中冷器、 散热水箱只限于填写”无划伤”、 ”轻微划伤”、 ”严重划伤”、 ”碰穿”、 ”叶片损伤” , 叶片损伤是指长度超过 5cm, 面积超过 3 排叶片宽度, 轮胎划伤应注明数量及划伤位置和程度, 各工段对底盘件的划、 碰伤负责任并承担相应赔偿。整 车 检 验 报 告 单品 管 部待处理缺陷序号待 处 理 缺 陷 描 述解 决 方 案解决者签名终检签名123456785下载后可任意编辑9101112131415检验结论: □ 合格放行 □ 让步放行 □ 不放行焊装过程质量流程卡工序号检验内容主 要 质 量 要 求重要度自检人互检结果互检人抽检结果抽检人检验类别P-01顶骨架组焊1、 形状、 位置尺寸符合图纸要求; 2、 焊接牢固、 上下面焊点磨平、 不允许有漏焊、 虚焊等焊接缺陷存在, 且焊接处涂刷防锈漆; 3、 空调回风口出风口尺寸应符合图纸要求; 4、 骨架前后对角线误差≤5mm; 5、 骨架总长度误差≤5mm, 宽度误差≤5mm; 6、 防锈漆打磨洁净; 导电漆涂刷到位均匀。P-02顶蒙...
