仓库管理制度模板

下载后可任意编辑仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、 作业要求、 注意细节、 7S 管理、 奖惩规定、 其它管理要求等进行明确的规定, 给出工作的方向和目标, 工作的方法和措施; 且在广的范畴内是由一系列其它流程文件和管理规定形成的, 例如”仓库安全作业指导书””仓库日常作业管理流程””仓库单据及帐务处理流程””仓库盘点管理流程”等等。下面给出范例: 1.0 目的经过制定仓库作业规定及奖惩制度, 指导和法律规范仓库人员日常作业行为, 经过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。2.0 范围仓库工作人员3.0 参考文件4.0 定义5.0 职责6.0 规定仓库工作目标仓库工作作风及态度6.1 仓储管理规定6.1.1 物料收货及入库6.1.1.1 需严格根据”仓库单据作业管理流程”中有关”收货确认单”的流程进行作业。下载后可任意编辑6.1.1.2 采购将”PO 总单”给到仓库后, 仓库人员需要将货物放到仓库内部, 不允许放在仓库外, 特别不能隔夜放在仓库外, 下班后必须将货物检查放在仓库内部。6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到”PO 总单”, 没有时需要追查, 直到拿到单据为止。没有”PO 总单”的采购能够”PO 单”代替。仓库人员负追查和保管单据的责任。6.1.1.4 所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品特别需要共同确认。仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要认真核对物料的产品描述, 以避开出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈, 仓库予以更正。6.1.1.5 仓库与采购共同确认 PO 物料数量时, 如发现如 PO 总单上的数量不符, 应找相应采购签字确认, 由采购联络处理数量问题。6.1.1.6 物料摆放需要根据划分的区域进行摆放, 不得随意摆放物料, 不得在规划的区域外摆放物料, 特别情况需要在 2 小时内进行整理归位。6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、 打印条码、 贴条码、 打印收货确认单、 进行”PO 总单”入库信息的统计, 点数入库。需要测试的需要当天确认数量、 放至待检区; 检验完成的马上安排打印条码、 贴条码、 打印收货确认单、 进行”PO 总单”入库信息的统计, 点数入库。下载后可任意编辑6.1.1.8 测试借料必须填写借料单、 且需要注明该物料是刚采购的 PO 物料还是库存物料, 以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认, 且需...