兆丰铝业有限责任公司氧化铝项目二期工程蒸发车间安装非标工程方案

下载后可任意编辑兆丰铝业有限责任公司氧化铝项目二期工程蒸发车间安装非标工程方案12024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑22024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑安装施工方案一、工程概况1.本工程为**兆丰铝业有限责任公司氧化铝项目二期工程蒸发车间安装工程和部分建筑工程。安装部分包括:蒸发站排盐蒸发器 1 套安装工程,6 台槽的制作安装和槽内搅拌装置安装工程,以及槽基础以上的工艺专业、电气专业、自控仪表专业等配套专业。2.工程采纳拜耳法生产氧化铝,拜耳法生产氧化铝是一个闭路循环流程,溶出铝土矿的苛性碱液是生产中重复使用的,每次作业循环只需补加上次循环中损失的部分(碱耗)。可是,每次循环中有:赤泥洗水、氢氧化铝洗水、原料带入的水分、蒸汽直接加热的冷凝水的加入,除随赤泥带走以及在氢氧化铝焙烧排除部分水外,多余的水分会降低溶液的浓度,而在生产各阶段对于溶液的浓度又有不同的要求,因此必须由蒸发工序来平衡水量。蒸发工段在氧化铝制造过程中是非常重要的一道环节,本工程总结中国各大氧化铝厂蒸发车间的生产经验,选用 300t/h 蒸发量的大型六效管式降膜蒸发器,因根据实际生产情况,拍盐装置使用频率过低,因此此蒸发器组不进行排盐超浓缩,因此未设计强制效及强制循环泵。3.蒸发车间工艺流程:从分解车间送来的母液进入蒸发车间的蒸发原液槽,蒸发工段采纳母液部分蒸发工艺,一部分母液进Ⅵ效蒸发器经五效蒸发器出料至调配槽,另一部分母液送往Ⅳ效蒸发器经Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ效三级闪蒸器,部分进强制循环蒸发器、部分送往循环母液调配槽。蒸发站由一组Ⅵ效降膜蒸发器和一台强制循环结晶蒸发器及三级闪蒸组成,蒸发采纳逆流流程。Ⅰ 效的出料温度为 140℃,此溶液进入三级闪蒸系统,逐级闪蒸降温,三闪出料温度 92℃左右,三闪出料即为蒸发母液,送往循环母液调配槽制备循环母液。由蒸发二闪出料引一定数量的母液进强制效,使其蒸浓到 Na20k320g/L 以上。32024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑强制效出料去盐沉降槽,底流进盐过滤机,经过滤后的 Na2C03 滤饼稀释后进苛化槽。苛化料浆送苛化分离过滤机,滤渣送往赤泥沉降分离及洗涤的二洗沉降槽。强碱液返回四闪,经闪蒸后送循环母液调配槽制备循环母液。生产补碱用 NaOH 浓度大于 42%的液体苛性碱,用泵送往调配槽。种分母液、蒸发母液按比例由泵送入碱液调配混合槽,经过检测混合槽出口溶液浓度与设定值比较,调节各组分比例,从而获得合格循环碱液。循环碱液一部分送往原矿浆磨制...