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加压过滤机常见故障及其处理办法

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仓压过低(提示报警) 1、原因分析 1)滤布破损量过大; 2)供风量不足; 3)滤饼透气量过大,导致风耗过大; 4)矿浆浓度过低; 5)滤饼在卸料区前已经脱落; 6)滤液阀开度不合理.; 7)与仓体相连的阀门未关到位; 8)实际槽液位过低; 9)调压阀故障; 10)动静片漏气; 11)仓内滤液管漏气。 2、参考解决办法 1)检查滤布是否破损量过多; 2)检查低压风机能够正常工作; 3)矿浆浓度过低导致滤饼薄,风耗大,应想办法增加矿浆浓度; 4)通过世镜观察滤饼是否有在卸料区前便已经脱落的现象; 5)及时调整滤液阀开度,降低风耗; 6)检查与仓体连接阀门(除滤液阀以外的其他阀门),法兰以及管路是否有漏气; 7)检查槽液位计是否失真,即返回给控制室的信号比实际槽液位高;如果液位计没有 问题,则实际槽液位过低也能导致风耗过大; 8)检测仓调压阀是否能够正常的工作; 9)检查盘式过滤机的动静片是否漏气; 10)检查仓内与分配头连接的滤液管是否漏气。 仓排污故障(故障报警) 1、原因分析 1)管路堵塞; 2)阀门故障; 3)仓积液传感器检测失真; 4)仓积液附近堆积过多的煤泥。 2、参考解决办法 1)排污管路是否堵塞; 2)检查排污阀门是否存在故障,具体请参照液动阀门动作超时故障的解决办法; 3)检查仓积液传感器工作是否正常; 4)检查仓积液传感器附近是否堆积过多的煤泥,如果煤泥过多,应及时清理。 槽放空故障(提示报警) 1、原因分析 1)管路阻塞; 2)阀门故障; 3)阀门控制气路故障; 4)液位计检测失真。 2、参考解决办法 1)停车之后检查槽放空管路是否被堵塞,如果堵塞则清理槽放空管路里面的杂物; 2)检查槽放空阀动作是否灵敏,是否到位,有没有安装问题(法兰连接处是否卡劲),气 缸是否漏气; 3)检查阀门的控制气路是否有故障。 其中包括:控制启动阀门的分气路是否开启;电 磁阀能否正常工作;气管,气动接头是否漏气; 4)检查槽液位计是否有故障,是否检测失真。 高压风源压力过低(提示报警) 1、原因分析 1)充气密封圈损坏; 2)检查高压风机气路是否漏气; 3)高压风机机构故障(原因 1:活塞运动不灵活;原因 2:过滤器损坏); 4)高压风机压力继电器整定值设定不合理; 5)高压风机运行模式有错误; 6)压力变送器检测失真; 2、参考解决办法 1)检查高压风机主机及气路; 2)检查密封圈是否破损; 3)检查压力变送器是否有问题。 料位异常...

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