各种加工方法能达到的表面粗糙度 加 工 方 法 表面粗糙度Ra(μ m) 自 动 气 割、 带 锯 或 圆 盘 锯 割 断 50 ~ 12.5 切 断 车 50 ~ 12.5 铣 25 ~ 12.5 砂 轮 3.2 ~ 1.6 车 削 外 圆 粗 车 12.5 ~ 3.2 半 精 车 金 属 6.3 ~ 3.2 非 金 属 3.2 ~ 1.6 精 车 金 属 3.2 ~ 0.8 非 金 属 1.6 ~ 0.4 精 密 车 (或金刚石车) 金 属 0.8 ~ 0.2 非 金 属 0.4 ~ 0.1 车 削 端 面 粗 车 12.5 ~ 6.3 半 精 车 金 属 6.3 ~ 3.2 非 金 属 6.3 ~ 1.6 精 车 金 属 6.3 ~ 1.6 非 金 属 6.3 ~ 1.6 精 密 车 金 属 0.8 ~ 0.4 非 金 属 0.8 ~ 0.2 ( 转 下 表 ) —— 第 1 页 —— ( 续 前 表 ) 加 工 方 法 表面粗糙度Ra(μ m) 切 槽 一 次 行 程 12.5 二 次 行 程 6.3 ~ 3.2 高 速 车 削 0.8 ~ 0.2 钻 ≤φ 15 mm 6.3 ~ 3.2 >φ 15 mm 25 ~ 6.3 扩 孔 粗 ( 有 表 皮 ) 12.5 ~ 6.3 精 6.3 ~ 1.6 锪 倒 角 ( 孔 的 ) 3.2 ~ 1.6 带 导 向 的 锪 平 面 6.3 ~ 3.2 镗 孔 粗 镗 12.5 ~ 6.3 半 精 镗 金 属 6.3 ~ 3.2 非 金 属 6.3 ~ 1.6 精 镗 金 属 3.2 ~ 0.8 非 金 属 1.6 ~ 0.4 精 密 镗 (或金刚石镗) 金 属 0.8 ~ 0.2 非 金 属 0.4 ~ 0.2 高 速 镗 0.8 ~ 0.2 ( 转 下 表 ) —— 第 2 页 —— ( 续 前 表 ) 加 工 方 法 表面粗糙度Ra(μ m) 铰 孔 半 精 铰 (一次铰) 钢 6.3 ~ 3.2 黄铜 6.3 ~ 1.6 精 铰 (二次铰) 铸铁 3.2 ~ 0.8 钢、轻合金 1.6 ~ 0.8 黄铜、青铜 0.8 ~ 0.4 精 密 铰 钢 0.8 ~ 0.2 轻合金 0.8 ~ 0.4 黄铜、青铜 0.2 ~ 0.1 圆柱铣刀铣削 粗 12.5 ~ 3.2 精 3.2 ~ 0.8 精 密 0.8 ~ 0.4 端铣刀铣削 粗 12.5 ~ 3.2 精 3.2 ~ 0.4 精 密 0.8 ~ 0.2 高速铣削 粗 1.6 ~ 0.8 精 0.4 ~ 0.2 ( 转 下 表 ) —— 第 3 页 —— ( 续 前 表 ) 加 工 方 法 表面粗糙度Ra(μ m) 刨 削 粗 12.5 ~ 6.3 精 3.2 ~ 1.6 精 密 0.8 ~ 0.2 槽 的 表 面 6.3 ~ 3.2 插 削 粗 25 ~ 12.5...