化学水处理反渗透除盐系统 一。界机组对水质的要求 直流锅炉没有进行水汽分离的气包，给水一次性通过锅炉的预热、蒸发、过热等受热面后全部转化成过热蒸汽，并输送到汽轮机中推动汽轮机做功。直流锅炉没有水的循环，不能进行炉内加药处理。给水带进锅炉的盐量一部分被蒸汽溶解带走，进进汽轮机，其余的沉积在锅炉各蒸发受热面上形成水垢。水垢的导热系数很低，结垢导致管闭温度上升，严重时可能出现超温爆管。另外，锅炉水质还是控制水冷壁腐蚀破坏关键因素。因此，为了确保锅炉受热面安全，给水质量必须满足超临界直流锅炉的水质要求。 蒸汽从锅炉带出的盐份进进汽轮机后，由于盐类在蒸汽中的溶解度随着蒸汽压力的降低而下降，所以参数越低，假如蒸汽带盐达到一定限度，超出相应压力、温度下蒸汽的溶盐能力，就会析出并沉积在喷嘴和叶片上，使叶片通流截面减小，导致汽轮机效率降低，轴向推力增大，严重时还会影响转子的平衡而造成更大事故。因此锅炉产生的蒸汽不仅要符合设计规定的压力和温度，而且还要达到规定的蒸汽质量。 二、化学工作的重要性 1 、内容 在火力发电厂中，水是传递能量的工质。水进进锅炉后，吸收燃料燃烧放出的热能转变为蒸汽，导进汽轮机。在汽轮机中，蒸汽的热能转变为机械能，发电机将机械能转变为电能，送至电网。为了保证机组的正常运行，对锅炉用水的 质量有严格的要求，而且机组的蒸汽参数愈高，其要求也愈严格。 蒸汽在汽轮机内做功后进进凝汽器，被冷却为凝聚水。凝聚水由凝聚水泵送到低压加热器，加热后送进除氧器，再由给水泵将已除往氧的水经高压加热器加热后送进锅炉。 在上述系统中，水汽虽是循环的，但运行中总不免有些损失。为了保持发电厂热力系统的水汽平衡，保证正常水汽循环运行，就要随时向锅炉补充合格的水来弥补其损失，这部分水称为补给水。凝汽式电厂在正常运行情况下，补给水不超过锅炉额定蒸发量的2 ％～4 ％。 热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备（锅炉、汽机等）安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的原水，其中含有很多杂质，这种水是不答应进进热力设备中的水汽循环系统的，必须经过适当的净化处理，达到标准后，才能保证热力设备的稳定运行。假如品质不良的水进进水汽循环系统，就会造成以下几方面的危害： （1 ）热力设备的结垢 假如进进锅炉或其他热交换器的水质不良，则经过一段时间的运行后，在和水接触的受热面上，会天生一些固体附着物，这些固体...
