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化工泊位道路及堆场施工方案

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- 1 - 1 化工泊位道路及堆场施工方案 一、 工程概况 重庆主城港区朱家坝作业区冯家湾化工码头一期工程化工泊位道路及堆场铺砌有C、D、F三种结构形式,其中,北侧、南侧、西侧道路采用C型铺砌结构形式,基层为6%水泥稳定碎石25cm厚,面层为现浇C35大板混凝土22cm厚;罐区区域采用D型铺砌结构形式,,基层为6%水泥稳定碎石20cm厚,面层为现浇C35大板混凝土18cm厚;水池、氮气站、化工用房区域采用F型铺砌结构形式,,基层为6%水泥稳定碎石15cm厚,5cm厚粗砂垫层,面层为预制C25混凝土方砖5cm厚;6%水泥稳定碎石工程量为2200m3,C35大板混凝土工程量为1800m3,粗砂垫层及预制C25混凝土方砖工程量均为93m3。 二、 施工工艺 精平层施工→6%水泥稳定碎石层施工→ C35大板混凝土施工→预制C25混凝土方砖施工 三、 施工方案 (一)、精平层施工 1、测量放样 根据施工设计图纸放出 C型铺砌北侧、南侧、西侧道路的中线、边线 以及D型、F型铺砌边线,打钢筋头做标记,并画上精平层标高。 - 2 - 2 2、精平层施工 采用T-220推土机推平,Z-20压路机碾压,人工填细料找平,并按设计要求形成横坡,碾压完毕做压实度及湾沉检测,为确保施工进度及施工质量,雨季进行精平层施工可对基底采取换填或石灰土等处理措施,压实度要求为96%,湾沉值为246×10-2mm,然后报监理工程师对精平层检验,合格后方可水泥稳定碎石层施工。 (二)、6%水泥稳定碎石层施工 1、拌和站的设置:水泥稳定碎石层采用两台 J-750型搅拌机,设置西侧在 DM18预留堆场处。 2、工艺流程 施 工 准 备 路 基 精 平 摊铺混合料 碾 压 密 实 养 生 工艺流程图 3 、施工测量 在路基底基层施工前,对该段路基进行中线、边线放样。定出路基底基层的松铺厚度,并用红油漆进行标记,以便施工。 拌和机拌料 原材料检验合格 - 3 - 3 4、 混合料拌合 在拌合站配两台J-750型强制搅拌机负责水泥稳定碎石拌合,并保证其计量、输料等装置均处于完好状态。原材料严格按规范要求进行各项指标试验,严格控制施工配合比,拌合含量控制在比最佳含水量大1%左右,以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水分蒸发。混合料拌合的水泥剂量控制在设计±0.5%之间。混合料拌合加水至碾压完毕的时间不超过4h。当进行拌合料操作时,混合料加入方式应能保证自始至终均匀分布搅拌机中,搅拌机内的死角中得不到充分搅拌的材料,应及时清除。 5、运输 水泥稳定碎石混合料...

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