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化工生产开停车方案

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**化工有限公司 生产装置开停车方案 二 0二 0 年 生产装置开停车方案 一、 前 言 在化工生产中,开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。随着化工先进生产技术的迅速发展,机械化、自动化水平的不断提高,对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的好坏,准备工作和处理情况如何,对生产能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生产中最重要的环节。为保证我公司四氢糠醇生产安全开停车,不发生设备损坏、物料损失、人员伤亡,特制订我公司四氢糠醇生产的开停车方案。 二、 开车方案 开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等。 (一)、开车前的准备工作 (1)成立开车领导小组,公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。对车间试车人员必须进行培训,合格上岗。做到工艺设备、所用物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。 (2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作; (3)工艺操作规 程、岗位操作法 现 场 必须是有效 版 本 ; (4)电工、仪 表 、设备、工艺技术等各 专 业 人员必须到试车现 场 ,随时 处置 试车意 外 情况; (5)在单 机试车前,试车领导小组组织 各 专 业 人员再 次 对管 道 、机械设备、仪 表 电气 、安全设施及盲 板 检 查 、核 对的,以防 事 故 发生。 (二)、单 机试车 为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如冷冻机、循环水泵、真空泵等。单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要断开联轴器,单独开动电动机,运转0.5 小时,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转0.5 小时(此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据)。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格。如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止。 (三)、联动试车 联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性 能 (该 装置用水试车)。联动试车时也可 以给 水进行加 热或降 温,观察仪表是否能 准 确地 指 示 出 通 过的流 量 、温度和压力...

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