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热电厂锅炉安装工程施工方案

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热电厂锅炉安装工程施工方案某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程,单机及整机调试,联合试运,以及该锅炉的工业性试验。(一)选用的施工方法、方案1、施工方案⑴总平面及起重运输:该厂房为室内厂房、运转层在7m 平台上,所以必须有三块预制场地。 在 7m平台上布置一个 6500X18000mm的由混凝土支墩和工字钢组装的平台。在0.00 标高一层地面上,布置一个加工风烟道的平台,在其他地方找一块空气预热器组装的场地。现场吊装采用一台25t ,吊车在 0.00 平面上和 20t 行架式扒杆 7m平台上进行吊装。⑵刚架的组装: 在 7m运转层上的平台上预组装, 组吊顺序为: Z1-Z1 前刚架Z2-Z2 中刚架 Z3-Z3后刚架左侧刚架顶部格梁(单根)组焊。⑶受热面组装:① 先吊装上汽包② 四侧水冷壁组吊顺序:由侧水冷壁前水冷壁左侧水冷壁。在现场 7m平台上分片组装,进行检查,调教通球组对整体加固,然后用 0.6Mpa 低温过热器试验压力为6.18Mpa,包墙管组试验压力为6.23Mpa,水压试验合格后才吊装。顶棚管和顶部连接管分别进行检查、吹扫、单根吊装、单根焊接。⑷尾部受热面① 省煤器。在 7m平台上,单片检查,校调,通球,分片组成,组成后组成一个整体用 0.6Mpa 压缩空气进行吹扫,用6.77Mpa 压力的水压实验合格方可吊装。② 空气预热器、。在基础场地进行每个管相的上管板上每个管口电焊防磨套管,防磨套管之间以耐火涂料抹平, 然后各运两到 7m运转层和 0.00 地面上进行吊装。⑸施工原则:① 刚架在下面组装时, 平台扶梯和炉门构件能在刚架上焊接尽量组焊,凡是锅筒,级箱等的标高全部用红漆划在刚架上,该钢架才吊装。② 水冷壁组装时炉门构件刚性梁全部焊在水冷壁上,才吊装。③ 空气预热器在预制场地上安防套管和打磨耐火涂料,作好后才吊装。 2 、炉钢架与平台的组装方案⑴钢架与平台:钢架总重44t ,平台扶梯总重22.12t 。钢架由六根立主组成,左柱与右柱中心距6m,前主与后柱中心距为8.25m 由现场组装,最大片重量为6.224t 。⑵组合架施工用平台搭设:① 基础划线:按长为 18m,宽为 6.5m 进行划线,每个支墩的间距为3.2m。注意支墩位置应避开钢架焊缝、叉梁连接板。② 砖支墩(长 X 宽 X 高为250X250X300)放在 7m运转层上,砖支墩上设d=12的钢板,调整支墩高度然后放工字钢 (I25a ),用玻璃管水平仪测量型钢上平台的水平情况,...

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