1 熔纺氨纶切片项目简介白子文2 1、氨纶概述氨纶即聚氨酯弹性纤维，以其富有弹性、穿着贴身舒适的优点得到消费者的青睐，被广泛应用于纺织、包装、医用等领域，是目前全球发展最快的合成纤维。到 2004 年底，我国的氨纶产量高达20.5 万吨，占全球的 45%，已成为世界第一大氨纶生产与消费国。我国氨纶的高速发展，为我国纺织行业的技术进步与产品升级换代起到了很大的推动作用。氨纶目前有干法纺丝、湿法纺丝、熔融纺丝及化学反应纺丝四种生产工艺，其简介如下。1）干法纺丝工艺过程如下图1所示：图1：干法纺丝工艺过程示意图干法纺丝是目前世界上采用最广的一种生产聚氨酯弹性纤维的方法, 美国的DuPont 、德国的 Dorlas2tan 及日本东洋纺等大厂商均采用干法纺丝工艺，干法纺丝生产的氨纶产量占氨纶总产量80 %以上。干法纺丝生产时 , 需注意溶剂的回收提纯。干法纺丝工艺中的纤维卷绕速度一般在200～ 600 m/min ,最高可达 1000 m/min；所得纤维的纤度为2.2 ～2.9 tex。干法纺丝技术成熟 , 所得纤维的质量和性能优良。2）湿法纺丝工艺过程如下图2所示：图2：湿法纺丝工艺过程示意图凝固浴为可与 DMF混溶的水或醇和 DMF的混合物。湿法纺丝用水为纺丝凝固浴液时 , 纤维表面凝固快 , 有皱折现象；用醇时 , 纤维结构均匀 , 强度高。浴槽的前几段起凝固丝束的作用 , 后几段起水洗作用。湿法纺丝工艺复杂, 纺丝速度低 , 生产3 成本高 , 厂房建筑和设备投资费用大。目前湿法纺丝的聚氨酯弹性纤维产量约占总量的10 %。日本富士纺公司的 Fujibo 氨纶就是采用湿法纺丝技术生产。3）熔融纺丝工艺过程如下图3所示：图3：熔融纺丝工艺过程示意图氨纶切片即氨纶专用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）。熔融纺丝工艺流程简单,原材料及设备费用都较低, 生产效率高。特别是不使用可燃和有毒的有机溶剂, 因此不象干纺、湿纺那样需用昂贵的回收设备。其产品易于细旦化，舒适性、耐氯性、生物相容性均较好，越来越受到重视。但是由于热塑性聚氨酯内在结构的原因，目前产品的耐热性与干法氨纶相比略差。熔纺按伦的生产公司主要有日本的日清纺、钟纺、可乐丽、油墨化工与大塞璐公司，以及我国江苏的南黄海公司等。4）化学反应纺丝工艺过程如下图4所示：图4：化学反应纺丝工艺过程示意图化学纺丝法的缺点是其效率较低, 且存在废水与二胺化合物污染环境的问题,目前世界上用这种方法纺丝的氨纶产量不到其总产量的10%。美国 Globe、西...
