燃气管道施工方案管道材料验收1.对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。2.管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。3.对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。4.管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理，有内涂环氧煤沥青要求的管子还必须进行内涂。5.施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例（根据介质不同选择）进行抽查。5．3 管道安装要求：1.管子对口时应在距接口处中心200mm 处测量平直度， 当管子公称直径 DN＜100mm 时，允许偏差α 为 1mm ；当管子公称直径 DN≥100mm 时，允许偏差α 为 2mm ，但全长允许偏差均为10mm. 2.管道连接时， 不得用强力对口， 加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。3.在燃气管道中， COG 管道与 N2 管道水平净距不小于150mm ，N2管道与 H2 管道间距不小于250mm 。4.管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检查。5.焦炉煤气、混合煤气管道法兰两侧进行跨接，其跨接电阻小于10 欧母。6.所有管道放散管均沿着厂房布置，且放散管口高于厂房4 米左右（或按实际情况由设计人员确认） 。7.管道安装允许偏差：项目允许偏差（ mm）坐标 架空及地沟室外25 室内15 埋地60 标高 架空及地沟室外±20 室内±15 埋地±25 水平管道平直度DN ≤100 2L/1000 最大 50 DN ＞100 3L/1000 最大 80 立管度5L/1000 最大 30 成排管道间距15 交叉管的外壁或绝热层间距20 5．4 管道支架安装：1.管道安装时管道的托座、 托盒、支架、管卡应准备到位并及时安装和固定。2.管道安装时，其环向焊缝应离托座边缘不小于300mm ，纵向焊缝离托座上方不小于 200mm 。3.固定支座应按图纸位置进行安装，导向支座或滑动支座的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡阻现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移。4.管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。5．5 法兰安装：1.法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修，并不得紧贴管道支撑架等位置。2.法兰连接应与管道同心， 并保证螺栓自由穿入， 法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5/1000 ，...
