下载后可任意编辑胶合板施工工艺标准1下载后可任意编辑 胶合板模板施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架( 包括框架剪力 墙 ) 、 剪 力 墙 及 筒 体 结 构 模 板 施 工 。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢框木( 竹) 胶合板块: 长度为 900、 1200、 1500、 1800 和2400mm; 宽度为 300、 450、 600 和 750mm。宽度为 100、 150 和200mm的窄条, 配以组合钢模板。 2.1.2 定 型 钢 角 模 : 阴 角 模 150mm×150mm×900mm (1200、 1500、 1800mm); 阳角模 150×150×900mm( 1200、 1500 、 1800) ; 可 调 阴 角 模 250mm×250mm×900mm( 1200 、 1500、 1800mm) 及可调 T 型调节模板, L 型可调模板和连接角模等。 2.1.3 连接附件: U 形卡、 扣件、 紧固螺栓、 钩头螺栓、 L 型插销、 穿墙螺栓、 防水穿墙拉杆螺栓、 柱模定型箍。 2.1.4 支撑系统: 定型空腔龙骨( 桁架梁) 、 碗扣立杆、 横杆、 斜杆、 双可调早拆翼托、 单可调早拆翼托、 立杆垫座、 立 杆 可 调 底 座 、 模 板 侧 向 支 腿 、 木 方 。 2.1.5 脱模剂: 水质隔离剂。 2.1.6 工具: 铁木榔头、 活动( 套口) 板子、 水平尺、 钢 卷 尺 、 托 线 板 、 轻 便 爬 梯 、 脚 手 板 、 吊 车 等 。 2.2 作业条件: 2.2.1 模板设计: 2.2.1.1 确定所建工程的施工区、 段划分。根据工程结构的形式、 特点及现场条件, 合理确定模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 均衡工序工程( 钢筋、 模板、 混凝土工序) 的作业量。 2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、 位置、 数量、 尺寸、 标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号, 以减少配板的种类、 数量和明确模板的替代流向2下载后可任意编辑与位置。 2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、 板、 柱等尺寸及编号设计出配板图, 应标志出不同型号、 尺寸单块模板平面布置, 纵横龙骨规格、 数量及排列尺寸; 柱箍选用的形式及间距; 支撑系统的竖向支撑、 侧向支撑、 横向拉接件的型号、 间距。预制拼装时, 还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 2.2.1.4 绘图与验算: 在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上, 要严格对其强度、 刚度及稳定性...
