下载后可任意编辑装配结构工艺性分析模板12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑一、 分析讨论产品的零件图样和装配图样 在编制零件机械加工工艺规程前, 首先应讨论零件的工作图样和产品装配图样, 熟悉该产品的用途、 性能及工作条件, 明确该零件在产品中的位置和作用; 了解并讨论各 项技术条件制订的依据, 找出其主要技术要求和技术关键, 以便在拟订工艺规程时采纳适当的措施加以保证
工艺分析的目的, 一是审查零件的结构形状及尺寸精度、 相互位置精度、 表面粗糙度、 材料及热处理等的技术要求是否合理, 是否便于加工和装配; 二是经过工艺分析, 对零件的工艺要求有进一步的了解, 以便制订出合理的工艺规程
如图 3-8 所示的汽车钢板弹簧吊耳, 使用时, 钢板弹簧与吊耳两侧面是不接触的, 因此吊耳内侧的粗糙度可由原来的设计要求 R a3
2 μ m 建议改为 R a12
这样在铣削时可只用粗铣不用精铣, 减少铣削时间
22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑再如图 3-9 所示的方头销, 其头部要求淬火硬度 55~60HRC , 所选用的材料为 T 8A , 该零件上有一孔 φ 2H7 要求在装配时配作
由于零件长度只有 15mm , 方头部长度仅有 4mm , 如用 T 8A 材料局部淬火, 势必全长均被淬硬, 配作时, φ 2H7 孔无法加工
若建议材料改用 20Cr 进行渗碳淬火, 便能解决问题
二、 结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下, 制造的可行性和经济性
下面将从零件的机械加工和装配两个方面, 对零件的结构工艺性进行分析
( 一) 机械加工对零件结构的要求 1 .便于装夹 零件的结构应便于加工时的定位和夹紧, 装夹次数要少
图 3 -10a 所示零件, 拟用顶尖和鸡心夹头装夹, 但该结构不便于装夹