试谈甲醇生产工艺流程模板

下载后可任意编辑试谈甲醇生产工艺流程模板12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑甲醇生产工艺流程 ( 10 万吨/年工艺! 化工二院设计 ) 本工程以焦炉煤气为原料, 选用湿法22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑加干法脱硫, 纯氧催化部分氧化转化, 低压合成, 三塔精馏工艺。 工艺流程简述 32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 湿法脱硫: 首先将来自焦化厂气柜加压站的粗脱硫煤气(H2S:200mg/Nm3)进入本工程脱硫塔, 与塔顶喷淋下来的烤胶脱硫液逆流接触洗涤、 补雾段除去雾滴后送至焦炉气压缩气柜。 焦炉气压缩: 将来自气柜 H2S 含量小于 20mg/Nm3 、 200mmH2O、 温度 40℃的焦炉气, 到一入总油水分离器分离油水, 到一段入口缓冲器减压缓冲, 进入一段气缸加压至 0.23MPa( 绝) , 温度 130℃, 经一段出口缓冲器减压缓冲, 进入一段水冷却器冷却至 40℃, 一段油水分离器分离油水后, 进入二段入口缓冲器减压缓冲, 经二段气缸加压至 0.491 MPa( 绝) 温度 130℃经二段出口缓冲器减压缓冲, 二段水冷却器冷却至 40℃, 二段油水分离器分离油水后, 进入三段入口缓冲器减压缓冲, 经三段气缸加压至 11.10 MPa( 绝) , 温度 130℃经三段出口缓冲器减压缓冲, 三段水冷却器冷却至 40℃, 三段油水分离器分离油水后, 进入四段入口缓冲器减压缓冲, 经四段气缸加压至 2.5 MPa, 温度 130℃, 经四段出口缓冲器减压缓冲, 四段水冷却器冷却至 40℃, 四段油水分离器分离油水后, 送精脱硫转化工段。 转化: 42024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 焦炉气来自压缩机的压力 2.5MPa,温度 40℃的焦炉气经过过滤器( F61201A/B) .过滤器分离掉油水与杂质。再经预脱硫槽脱除大部分无机硫后去转化工段焦炉气初预热器预热 300℃、 压力2.5MPa。回精脱硫的一级加氢转化器, 气体中的有机硫在此进行加氢转化生成无机硫; 不饱和烃生成饱和烃。加氢后的气体进入中温脱硫槽( D61203ABC) 脱除绝大部分的无机硫; 之后再经过二级加氢转化器( D61205) 将残余的有机硫进行转化; 最后经过中温氧化锌( D61204AB) 把关。使出口焦炉气中总硫<0.1ppm 后送至转化工序。 精脱硫来的 29196Nm3/h 焦炉气总硫‹0.1ppm 和转化废热锅炉自产蒸气 14.376t/h 混合进入 C60602 焦炉气预热器〈壳程〉预热330℃, 进入 B60601 预热炉预热至 660℃, 进入 D60601 转化炉混合室, 与来自空分...