关于新建电厂实施点检定修的几点想法VIP专享VIP免费

关于新建电厂实施点检定修的几点想法关键词：点检定修设备可靠性摘要：本文根据沿海一些电厂的点检模式，结合本省一些电厂在设备管理体制、管理经验等方面开展得好的作法，从提高设备的健康水平和降低成本的角度，提出了一些建议。目前，新厂新制，运行检修都是围绕着成本最低化、效益最大化的思想来构建。但对于大多数中部电厂，仍然在设备检修的模式上基本维持了一支专业齐全的检修队伍。经过多年来的发展，应该说在设备基础管理、设备检修管理等方面，尤其是在定期工作方面有了很大的提高。那么，如何在原有的定检工作之上，结合沿海一些电厂的点检模式，施行一种有效、可行的新体制，来管理好机组。下面谈谈一些理解和想法：电厂以前的设备检修基本是贯策“预防为主，计划检修”的方针。主要的模式是计划预修制，其中随着管理理念的提高，不同阶段和时期逐渐融入、丰富、体现了一些先进的思想，比如全面质量管理活动、部分状态监测和诊断、设备巡回检查和设备缺陷管理制度等等。但从实质上来看，仍然是在沿袭大而全、小而全自成体系的做法。不管其机组容量有多大、厂效益如何，都配备了一套检修工种较为齐全的队伍，如机、炉、电、化、热及其它特殊工种（如：焊工、架子工、起重工）等样样俱全，这样一支较大规模的检修队伍一方面加重了厂的负担，另一方面又形成了巨大的浪费，同时没有形成规范化的体系。机组设备的管理总的来说落后于设备的发展。厂网分开后，应结合各厂的实际情况来调整检修体制-----改革势在必行：一、症结分析：电厂的检修管理体制大体上分为大分场制、小分场制、检修集中制和点检制等几种。不同时期形成了不同的管理体制。以前的电厂技术层次相对简单，基本是采用的是以各专业形成检修、运行合为一体的大分场制。随着设备技术的发展、提高，机组控制变得相对复杂化，各专业为了适应需要，不断扩充编制，导致大分场越来越不灵活，越来越不协调。于是，检修逐渐剥离出来，成立了小分场制，但由于检修各专业之间界限明显，也不利于设备的内部协调维护管理。因此，检修集中制产生了。该体制中检修部门的各专业在一个部门内，既是设备管理者，又是维护者，利于内部工作调配，体现了分工协作的优势。不管是哪种体制，从中都有个共同缺陷，那就是机组检修管理的全员参与性值得商榷。一般电厂只注重检修人员的修理而忽视了运行人员的参与及设备的日常维护保养。检修部门和运行部门常常协调不起来，甚至出现矛盾、对立现象。这中间缺少一个起监督、约束、协调等作用的部门来全过程管理设备，以至于检修强、管理弱。一些电厂虽然设立了安全生产部，但其主要职责是放在设备管理上，大多数编制不足，只能负责设备的缺陷统计、设备台账、备品备件管理等工作，有许多技术上和管理上的工作就放到了生产一线部门来承担。这种模式导致了职能分散，甚至存在管理盲区。所以，应形成规范化的制度，让全厂生产人员都参与设备的维修管理，就像电厂达标时，要求每个人均参与一样，适当培养一批掌握一定维修技能的运行人员。目前的新建电厂普遍高参数、大容量，不断引进先进的发电设备和技术。而我们对设备的管理方法以及管理理念还没有完全跟上发展,“以修为主”的设备管理思想仍然是主流。另外一方面，检修班组划分过细，班组除了要承担检修外，还要承担很大部分的设备管理职责，以至于检修班组之间管理水平因人而异的现象突出。现在的设备管理标准性差、统一性难、效率低下。显然，这种下放式、分散的设备管理已无法适应现代设备高效、低成本运行的要求。再者，由于技术发展和体制改革，计划检修模式逐渐反映出检修管理的种种粗放管理问题。比如：维修过剩（大小修项目面面俱到，缺乏针对性）或维修不足（周期性的拆装不可避免形成了新的缺陷），设备管理和定期工作按设备出厂建议、设备运行时间进行，对于大、小修标准项目亦未充分考虑设备的实际运行、故障频率等因素，所以不能真实反映设备的健康水平，经济性体现不出来，对健康状况较好的设备，为充分发挥其潜力，降低成本，应积极采取措施延长检修周期，但这一切必须经过技术上的综合鉴定（尤其注意的是经济评估）；另外，...