回转窑深度还原磁选处理赤泥工艺模板VIP专享

下载后可任意编辑淄博盈源赤泥项目金属化深度还原——弱选磁分工艺唐时拓淄博盈源工业废渣综合利用有限公司赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废渣。它的基本物理性质是: 粒度 D50-50 微米, 比重 2.8-2.8, 熔点 1200-1250; 化学成分如下表。生产一吨氧化铝大约需要排出 2.0 吨左右的赤泥, 烧结法赤泥钙含量高, 本能够在建筑材料中掺加。但由于国家对钠含量的限制, 水泥掺加量也受到一定限制。而拜耳法赤泥由于细度小、 脱水难度大, 铁和碱含量高, 现在一直也没有很好的利用。 全国氧化铝产量 4400 万吨, 主要分布在河南( 1210 万吨) 、 山东( 1180 万吨) 、 山西( 780 万吨) , 赤泥排出量在 9000 万吨左右。其中山东铝业公司赤泥排出量约 600 万吨。淄博盈源工业废渣综合利用有限公司正是以山东铝业的赤泥为原料, 提出赤泥直接还原铁项目,并进行了磁化焙烧和深度还原实验( 金属化深度还原——弱选磁分工艺) 。常规拜耳赤泥成分: SiO2Fe2O3Al2O3CaONaOTiO25.8958.2913.41.25.25.78马来拜耳法赤泥SiO2Fe2O3Al2O3CaONaOTiO28.2452.812.30.125.4810.111.赤泥在回转窑深度还原的工艺流程。工艺过程: 将生产氧化铝的尾矿( 赤泥) 、 还原剂、 添加下载后可任意编辑剂根据一定比例配制均匀后送入回转窑, 物料在回转窑内不断翻滚, 在重力作用下向前移动, 与窑内高温气流经过热交换, 水分蒸发、 物料继续前移, 温度逐渐升高。生料中过量的 C 与氧气发生反应, 形成还原性气氛, 在还原性气氛作用下, 氧化铁等金属氧化物逐渐被还原成单质。当温度达到 1150 时, 还原出的铁颗粒开始聚合并逐渐增大。物料在加热过程中钠被氧化, 随气流进入余热锅炉或收尘系统, 经过沉降、 电极等进行钠的收集。还原后的物料经过球磨机进行磨细, 然后经过磁选工艺后进行渣铁分离。流程图如下: 下载后可任意编辑二、 工艺条件的确立及实验2.配料: 由于赤泥的水分较大, 粒度小, 粘性大, 能否和还原剂、 添加剂充分混合是配料过程的关键, 假如选用预烘干方式效果是最好的, 但成本较高。我公司现有的配料方式是经过用装载机将物料按一定比例打堆, 然后采纳断面取料的方式进行配制。但这种方式配制的物料不均匀, 在回转窑内进行磁化焙烧效果还能够, 在进行深度还原时效果不理想。下一步的改进思路是用混料机进行配料, 即将一下载后可任意编辑定量的赤泥送入混料机内先进行打散, 然后在根据赤泥量...