下载后可任意编辑河南心连心化工有限公司 18-30 项目非 标 设 备 制 作施工方案河南省安装集团有限责任公司二 OO 五年十月 编制: 李天幸 审核: 任文标 批准: 李英豪下载后可任意编辑非标设备制作施工方案1、 制作法律规范及依据: 1.1 设计图纸及技术资料。1.2 GB50205— 《钢结构工程施工质量验收法律规范》。2、 制作方案; 2.1 根据各类设备的直径和高度, 拟将各类设备分段或分片在预制场加工制作, 并进行预组装, 经渗透试验、 吹扫后运至安装现场, 分段或分片组装、 焊接、 安装成型。下载后可任意编辑2.2 在制作过程中, 严格根据《GB50205— 》标准及施工图纸的技术要求, 特别是要保证设备的直径和高度的尺寸误差, 在法律规范允许的范围内, 各种临时支撑圈和加固型钢的预焊要牢固和稳定, 各种吊耳要分布均匀, 受力均衡, 焊接牢固。3、 检验项目: 3.1 材料检验。3.2 设备筒体下料的一致性, 各种零件尺寸规格检验。3.3 设备尺寸误差, 形状误差( 椭圆度、 棱角度、 直线度) 的检验。3.4 焊接检验。3.5 水压试验或渗透试验。3.6 预组装整体检验。4、 制作工序: 备料→选料→划线→筒体下料→卷制→纵缝组对→纵缝焊接→环缝组对→环缝焊接→开孔划线→接管组装焊接→内装件定位划线→内装件组装→总体尺寸检查→水压渗透试验→内外防腐→现场安装。5、 制作要求的保证: 5.1 材料质量的保证, 要具备材质单和质保书。5.2 各种内装件在制作或外协过程中要做好标记, 并按组装工艺要求分类摆设。5.3 材料代用要取得甲方及设计院出具的更改批准文件实施。5.4 要按制作过程和工艺卡进行预制和组装, 对关键工序要提出具体的工艺及操作要求和加工方法。5.5 严格按焊接工艺卡进行操作, 并按焊接法律规范下载后可任意编辑和工艺卡进行检验。6、 筒体下料卷制: 6.1 下料前应进行排版, 筒节长度应>300mm, 相邻的两筒节间的纵缝和环缝拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开, 其焊缝中心线之间的外圆弧长一般大于筒体厚度的3倍, 且不小于100mm。6.2 设备内装件和壳体焊接的焊缝应尽量避开筒节相焊及圆筒与堵头盖相焊的焊缝。6.3 下料时必须按工艺尺寸划线, 下料后刨边应按下料线进行。首先, 要校正两边角度及钢板两边的刨边线, 坡口的角度应符合焊接工艺要求。筒体周长误差应控制在±2mm, 筒体长度误差在H±1mm, 两对角线之差≤2mm, 单向不垂直度≤1.5mm。6.4 筒体轧制板料刨边后在板...
