生产设备控制程序

生 产 设 备 控 制 程 序工作流程图：部门活动过程管理层生产车间设备部各职能部门相关文件 / 记录策划会议记录实施设备管理制度、设备维修保养计划、工装模具管理制度、设施配置申请、验收表、基础设施台帐、工装台帐、设备保养检修记录、年度设备检修计划、关键设备备件储备定额表检查N Y 设备状态检查表、设备完好率统计表、工装定期检查表、制造能力评价表多方论证、研究、确定适用的生产设备设备采购申请批准采购安装验收使用维护（预防性维护、预见性维护）设备、工装状态检查、制 造 能 力评价改进设施配置申请、验收表，设备报废申请表生 产 设 备 控 制 程 序1 目的对生产设备配置优化、建立预防性维护系统，确保制造过程能力。2 范围适用于本公司生产设备、辅助设备的管理。3 职责3.1 总经理负责生产设备的确定。3.2 采购部负责设备的采购。3.3 设备部负责设备的验收和预防性维护和保养，以及关键生产设备备件的合理储备，负责关键设备的确定。3.4 车间负责设备维修保养控制的实施。4 程序4.1 公司设施和设备的确定4.1.1 总经理负责组织相关部门进行多方论证，及时确定公司设施和设备的计划，优化公司布局、设施配置，并提供为达到产品生产要求所需的生产设备、工装模具和工位器具。设备部负责编制《基础设施台帐》 。4.1.2 确定公司设施和设备时，应考虑总体经营计划（预期销量、生产周期、生产能力）、适当的自动化、人机工程（操作） 、物料和产品的合理贮存与周转等。4.1.3优化公司的布局应考虑最大限度的减少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动，并充分利用场地空间。4.1.4 生产车间负责组织相关部门按《制造能力评价方法》要求评价、监视现有操作的有效性，填写《制造能力评价表》 。4.2 生产设备的采购与验收a) 生产设备的采购由设备部提出申请，填写《设施配置申请、 验收表》，注明设备名称、用途、型号规格等，经总经理批准后由采购部负责采购。b) 由设备部按使用要求或设备使用说明书进行验收，确认满足要求后，列入《基础设施台帐》。验收不合格的外购设备，由采购人员向供方退换货。4.3 生产设备的使用a) 生产车间负责按设备使用说明书或操作规程培训设备操作人员，操作人员必须经培训合格方可上岗操作。b) 使用过程中出现故障一般先由生产车间组织进行检修，不能解决时，由总经理负责联系维修单位进行检修。检修中的设施可能发生混淆时应作标识。4.4 生产设备的预防性和预...