生产车间年终总结报告

生产车间年终总结报告生产是在特定的技术条件下，通过将人的劳动作用与劳动对象和劳动资料，生产人们所需要的各种物品或服务的过程。以下是小编收集的关于《生产车间年终总结报告》的范文，仅供大家阅读参考! 生产车间年终总结报告一：桃花落去 , 梅雪冬阳 . 自从 200x 年 09 月进入某某公司制造部担任车间主任一职, 回首也有四个月了, 饱尝过酸甜苦辣百味瓶. 在各级领导的带领下 , 机器设备的增加; 人员的稳定 ; 在质量体系iso9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面: 一、产量方面产量从 8 月份入库量为680603pcs 到 12 月份 dem产量达到 1503353pcs ，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。二、质量方面1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由 10 月份 %到 12 月份达到 %,提高了 %，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。2. 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3. 从 9 月到 12 月生产制程重大质量事故共发生了两起，/s 和太莱的 12mhz/s 印错字。三、人员管理方面9 月、 10 月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充 , 但人员的流动性比较大。11 月、 12 月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、物耗方面1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在XX 年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面1. 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10 月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下...