第二篇 “专业综合课程设计”指导书 一、目的要求 通过设计实践进一步树立正确的设计思想
在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持与机械制造生产情况相符合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠
通过本次设计实践，培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握工装（机床夹具、刀具、检验夹具等）的基本方法，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运算及编制技术文件的基本技能
二、设计对象 面向机械制造行业，面向中、小型制造厂，生产规模为中、大批生产
因此，在设计夹具时，应结合制造厂的实际情况，采用较先进的、经济合理的夹具方案
三、设计步骤及内容 机床夹具设计的一般步骤：根据工艺规程，由指导教师指定其中一道主要工序的专用夹具设计任务
⒈夹具结构的设计 根据工艺设计，进行夹具结构方案的选择
(1) 本工序所定的原则和要求 ①所设计夹具的工序内容
②所设计夹具的工序技术要求
③所设计夹具的工序所用机床和刀具
④前后工序的关系
⑤工艺设计所选用的工艺基准
⑥同时加工的零件数
(2) 夹具设计应满足 ①保证零件机械加工精度
②保证生产率
③尽力做到结构简单，操作方便，安全可靠，经济合理
④尽可能采用标准的元件
(3) 绘制结构草图
在绘制草图时，应注意夹具与机床的联接尺寸、装卸工件的活动空间及操作位置的布置
⒉ 结构方案的审定 绘制结构装配草图后，应带着问题到有关工厂听取操作者的意见
如在生产现场有类似的夹具，应收集加工情况和操作者的意见
初步方案形成后，应与指导教师和学生们讨论，听取各方面的意见，然后修改定案
⒊ 确定定位元件和夹紧方式 提出定位件布置和夹紧机构的多种方案并进行分析比较，择其最佳方案，选用标准定位件、夹紧件或参考技术要求自行
