见习报告 一．见习目的 为了以后工作的需要，需要接触广阔的社会，丰富我们的人生阅历，去一个和专业课程有关的地方很有必要，这样才能做到真正的知行合一。理论与实践相结合，把课本中的内容转化成为工作经验对现在的大学生来说十分关键。毛主席曾号召知识青年向工农兵学习，也是鼓励青年在实践中干出一番大事业。在奥克斯工厂参观过程中，一定程度上对于海关商品学中的商品质量，生产等等，都得到新的认识。 二．见习要求 对奥克斯有限公司文化进行必要的认识，然后参观奥克斯有限公司外销商品标准化生产流程，了解商品从生产到包装各个环节的实际操作方法和规程，重点是商品生产的工艺技术、商品质量的全面管理、商品质量检验方法和内容、质量分级、包装技法 ，外销商品从生产到包装的管理要点。 三.见习地点与时间 2014年 6月 9号到南昌奥克斯电气制造公司进行参观了解 四.见习的内容与过程 了解奥克斯的大概情况后，乘车来到南昌的奥克斯电气制造公司参观，首先映入眼帘是占地极大的各种厂房，整体环境整洁干净卫生，公司用车排放井然有序，还有员工休息场所与休闲娱乐活动地点，这是典型的现代化工厂与一些小型的生产公司有明显的差距。 之后便是步入生产车间，整个工厂的核心之处，可以很明显的看出，是标准的流水线生产。 大型流水线整齐并列排放在厂房两侧，长长的流水线上各种半成品空调配件在线上工人手中组装，各项工作井然有序的进行。流水线的尽头是一块大看牌显示生产量，其貌不扬的线上居然有着巨大的装载机容量，让我深深体会到商品生产中流水线的巨大作用。在此之前1913年福特，流水线之前,汽车工业完全是手工作坊型的每装配一辆汽车要 728个人工小时,当时汽车的年产量大约 12辆。这一速度远不能满足巨大的消费市场的需求，所以使得汽车成为富人的象征。特应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中，汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行。前行中，逐步装上发动机，操控系统，车厢，方向盘，仪表，车灯，车窗玻璃、车轮，一辆完整的车组装成了．第一条流水线使每辆 t型汽车的组装时间由原来的 12小时 28分钟缩短至 10秒钟，生产效率提高了 4488倍。 短暂的生产车间参观后我来到了奥克斯员工培训室，有专门的人来为我们简介奥克斯集团 的发展与壮大。通过简介我们了解到奥克斯由原来的一家濒临倒闭的国有小企业，在一位没有学历，没有金钱的年轻手下，举债 20万盘活了公司然后发展到今天这...
