下载后可任意编辑海绵钛生产工艺介绍图 1 劳尔法海绵钛生产工艺流程图工艺流程简述: 电炉熔炼: 即高钛渣生产。其工艺流程如下见图 2 钛渣生产流程图。粗镁海 绵 钛镁 电解真空蒸馏生铁高钛渣镁精镁氩气还 原 产物海 绵钛精 四 氯 化钛粗四氯化钛石 油焦铜丝氯化镁破裂、 包装氯气精炼还 原氯 化电炉熔炼精 制石 油焦钛 铁矿沥青补 充 氯 化镁补 充 氯气下载后可任意编辑图 2 钛渣生产流程图电炉熔炼法生产高钛渣是钛铁矿与固体还原剂无烟煤或石油焦等混合加入电炉中进行还原熔炼, 矿中的氧化物被选择性地还原为金属铁, 而钛的氧化物被富集在炉渣中, 经渣铁分离获得高钛渣和下载后可任意编辑副产品金属铁, 高钛渣经过冷却、 破裂、 磁选、 磨粉后送氯化车间。 在钛渣生产流程中, 主要用能为电。主要用能设备为自制6300kV·A 矮烟罩电弧炉。氯化: 即粗四氯化钛的生产。主要流程图见图 3。图 3 氯化钛生产流程图破裂好的高钛渣、 石油焦按一定比例进行称量配料, 经过混合、 干燥, 用加料机由混合料斗从沸腾段上方加入氯化炉内。氯气从氯化炉底进入炉内, 加入的混合料与氯气反应生成四氯化钛和下载后可任意编辑其它杂质的氯化物以及一氧化碳和二氧化碳等气体。沸点低于氯化温度的氯化物如: FeCl3、 AlCl3 (升华气体)等气体就和 TiCl4一起挥发逸出氯化炉, 而沸点高于氯化温度的氯化物如: CaCl2、 MgCl2等, 与未反应的 TiO2、 C 粉等一起留在炉内成为炉渣。从氯化炉顶以气体逸出的混合气体, 主要成分为 TiCl4、 AlCl3 、 FeCl3等, 还有被气流夹带出来的固体颗粒, 进入收尘器, 由于减速降温的作用, 使其中 AlCl3 、 FeCl3等高沸点氯化物以及被气体带出的固体颗粒大部分被冷凝沉积下来。经过收尘器出来的混合气体进入淋洗塔, 被冷冻盐水冷却后的 TiCl4、 的液体相接触, 使TiCl4、 等气体和高沸点杂质被淋洗下来, 淋洗下来的 TiCl4液体还含有较多的杂质, 经过沉降、 过滤以后, 得到淡黄色或红棕色的粗四氯化钛液体。不能冷凝的气体经过尾气净化处理后达标经过烟囱排空。在粗四氯化钛生产过程中, 主要用能为石油焦、 压缩空气、 电、 循环水以及低温盐水。主要设备有 Ф1200 氯化炉、 Ф2400氯化炉以及附属的泵类设备。精制: 精制工艺流程图见图 4 。下载后可任意编辑图 4 精馏塔除硅-铜丝塔除钒组合的精制工艺流程图粗四氯化钛中含杂质众多, 根据杂质的物理...
