下载后可任意编辑施工方案1、 施工前按设计要求放样, 放出井位中心点和浇筑位置, 并复核基础面高程、 平面尺寸是否符合要求。 2、 钢筋工程 ( 1) 进场钢筋符合设计和法律规范要求。用于工程的钢筋无节疤, 不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁, 无锈蚀、 锈屑、 氧化皮、 油、 泥土、 油漆、 混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖, 钢筋放在木板和支墩上, 离地净距大于 15cm。 ( 2) 保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、 颜色和配合比的混凝土制成。 ( 3) 钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定, 保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其它钢制品。绑扎钢筋的金属丝为 20~22#的软铁丝, 所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢, 其端头弯入混凝土中。 ( 4) 施工中先将直钢筋切割到要求的长度, 由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工法律规范的相关规定进行钢筋的切割、 冷弯。 ( 5) 按钢筋焊接及验收法律规范的规定要求, 进行钢筋焊接作业。 ( 6) 无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。3、 模板工程 下载后可任意编辑( 1) 模板采纳轻型组合钢模板, 采纳厂家订购。在混凝土振捣时, 模板缝必须达到不漏浆的要求, 模板接缝处加设海绵条, 海绵条与模板内表面平齐。紧固采纳 φ48 钢管扣件, 钢筋混凝土井壁采纳对拉螺栓, 钢管扣件支撑。 ( 2) 根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、 支撑稳定, 有足够的支柱、 撑杆和拉条, 并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力, 并不受气候的影响。立模时, 模板要均匀、 平直地布置, 使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调, 使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接, 亦不得与施工脚手架连接, 以免引起模板的变形、 错位。 ( 3) 模板内表面涂刷脱模剂, 以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时, 不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前, 清除模板成型面上的锯末、 刨花、 灰尘、 其它杂务和滞水。 ( 4) 按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前, 确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致, 安装牢固。 ( 5) 模板拆除时的混凝土强度应符合设计法律规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构, 在混凝土强度...
