下载后可任意编辑商品混凝土施工现场质量控制流程一、 现场验收1、 交货检验。预拌混凝土进入施工现场时, 施工单位应当在工程监理单位的监督下, 会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行交货验收。2、 施工单位查验预拌混凝土的《预拌混凝土发货单》及预拌混凝土合格证, 出厂时间, 记录搅拌运输车的进场时间。3、 施工单位测定每车预拌混凝土的坍落度。4、 坍落度测试方法( 1) 用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、 润滑, 并将筒顶部加上漏斗, 放在拌板上。用双脚踩紧踏板, 使其位置固定。( 2) 用小铲将拌好的拌和物代表性分三层均匀的装入筒内, 每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时, 应使拌和物高出筒顶。插捣过程中, 如试样沉落到低于筒口, 则应随时添加, 以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣 25 次, 插捣应在全部面积上进行, 沿螺旋线由边缘渐向中心。在筒边插捣时, 捣棒应稍有倾斜, 然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。( 3) 插捣完毕后卸下漏斗, 将多余的拌和物用镘刀刮去, 使之与筒顶面齐平, 筒周围拌板上的杂物必须刮净、 清除。( 4) 将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起, 不得歪斜, 提离过程约 5～10s 内完成, 将筒放在拌和物试体一旁, 量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差( 以 mm 为单位, 读数精确至 5mm) , 即为该拌和物的坍落度。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程下载后可任意编辑在 150s 内完成。( 5) 当坍落度筒提离后, 如试件发生崩坍或一边剪坏现象, 则应重新取样进行试验。如第二次依旧出现这种现象, 则表示该拌和物和易性不好, 应予记录备案。( 6) 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时, 用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径, 在这两个直径之差小于50mm 的条件下, 用算术平均值作为坍落扩展度值; 否则, 此次试验无效。( 7) 测定坍落度后, 观察拌和物的下述性质, 并记录。①、 棍度: 按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分”上”、 ”中”、 ”下”三级。”上”: 表示插捣容易; ”中”: 表示插捣是稍有石子阻滞的感觉; ”下”: 表示很难插捣; ②、 含砂情况: 按拌合物外观含砂多少而评定, 分”多”、 ”中”、 ”少”三级。”多”: 表示用镘刀抹拌合物表面时, 一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝; ”中”: 表示抹五、 六次才使表面平整无蜂窝; ”少”: 表示抹面...
