义望铁合金责任有限公司1 矿热炉炉衬的发展趋势—矿热炉炉衬改造理论分析白万立 王利民摘要[1] 随着时间的推移，优质矿产资源日益减少，加上环境保护意识的增强，有效利用劣矿产资源，节能降耗降本增利成为铁合金生产商 不断追求的目标，矿热炉生产技术的发展主要就是围绕这条主线展开的. 矿热炉炉大型化， 控制自动化， 微调精确化， 提高冶炼强度、 提高热效率， 提高生产率、集中冶炼，这正是未来矿热炉发展的主要方向。[2] 目前，俄罗斯研制成世界上最大的密闭式矩形高锰合金炉；并试制成功巨型容量的矩形矿热炉，以及开发出熔炼硅锰合金的2MVA等离子竖式炉。 在大型炉子的设计中，全部利用计算机的最佳数学模型来计算确定大型矿热炉的最佳参数和最佳工作状态。国内以碳质材料做工作层的矿热炉广泛采用保温法炉衬结构。由于矿热炉炉衬在高温条件下炉渣及成品液的机械冲刷和化学侵蚀。无论采用何种高品质的耐火材料，炉衬的损毁均在所难免，其各部分的损坏速度也不一致，炉墙下部，炉底中心部位、出铁口等损坏较快，因而降低了炉衬使用寿命。现代矿热炉的发展趋势是增加反应区的冶炼强度。许多炉衬结构的工作条件已经接近甚至超过了耐火材料的可承受的性能范围，单纯的材质改进已经无法适应冶炼工艺的发展要求。影响矿热炉炉衬的寿命的关键因素是炉壁冷却程度，炉壁冷却技术的提高逐渐成为制约矿热炉发展的关键因素在采用碳质炉衬的矿热炉中，其炉衬结构、 耐火材料的选着、 炉衬的冷却方式及维护使用，正是是矿热炉工作者研究的课题。义望铁合金责任有限公司2 近年来，[3]河南方圆碳素集团有限公司对矿热炉炉衬技术的研究，不仅单纯的追求材质方面的改进而且结合电路炉衬结构采取强制冷却措施，以延长炉衬寿命。 国外的主流热压炭砖- SLTD 技术也逐渐在国内打开了市场。还有针对矿热炉炉壁冷却的各种技术也在不断试验研究之中。延长矿热炉炉衬使用寿命除了炉壁的冷却程度外，还需科学管理、规范操作、，选择优质的耐火材料， 优良的施工质量。新技术、新材料的开发，为实现冶炼重金属矿热炉整体寿命的提高提供了可能。关键词矿热炉、冷却技术、炉衬使用寿命Summary Over time, high-quality mineral resources dwindling, coupled with awareness of environmental protection, efficient use of inferior mineral resources, energy saving and cost reduction and increased profits become ...
