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矿物质电缆施工难度

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矿物质电缆施工难度主要集中在施放电缆 和电缆头制作 时两大块。1. 矿物质电缆施放由于现场采用的是硬芯矿物质电缆,硬度较大, 施工时不易进行 煨弯,所以对于电缆的长度有很严格的要求, 施工不当就容易造成电缆长度不够。由于矿物质电缆硬度较大在施放电缆时铜外壳,在井道或者桥架中释放时, 如果空间不够很容易碰伤压扁, 一不注意很可能出现外壳与线芯或线芯与线芯之间短路,在施工完以后很难查出原因。其次,矿物质电缆内部填充的是氧化镁,极易受潮,保护不当安装完以后无法送电还无法查明原因。2. 电缆头制作矿物质电缆头制作相比普通电缆头制作要求更高,且制作工艺更繁琐, 施工难度较大。首先第一点, 就是在电缆头压箱时难度大大提高,由于硬度较大, 极不容易将电缆头沿着桥架压箱, 所以一不小心就将电缆损坏或者突出桥架电缆交叉影响美观。矿物质电缆施工工艺:安装开孔 - 定位 - 绝缘测试 - 剥除铜外壳 - 绝缘测试 - 制作终端绝缘与密封- 固定电缆 - 制作线芯绝缘 - 安装接线端子 - 接线。其中第一次绝缘测试是为了检查电缆是否完好,避免电缆在释放过程中损坏而无法及时得知,第二次绝缘测试是为了检查电缆是否在制作电缆头时受潮。电缆头制作时需要以下集中工具:汽油喷灯:用于矿物绝缘电缆的驱潮处理以及烘烤热缩绝缘套管。铜皮剥切器:用于接线时矿物绝缘电缆端部铜护套的剥除。铜皮切割器:用于铜护套剥切口的限位、 剥离、以及小规格矿物绝缘电缆的切割。电缆弯曲扳手:用于转弯处电缆的弯曲以及线路整理时电缆的矫直。封罐压合器:用于矿物绝缘电缆端头密封罐罐盖的压合。安装、制作矿物绝缘电缆的中间连接头和终端时,均需将电缆末端的金属护套剥除,以便于电缆的连接安装。采用斜口钳剥切:在确定需剥除的铜护层的长度,在切口切好后, 用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三角斜条, 将斜口钳住掰出的斜条,沿铜护套成45° 斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥出,在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断。即将剥至于环形切口时, 应慢慢转动斜口钳,使铜皮缓慢剥出以保证切口的圆整、平齐、光洁。将剥完后外壳的电缆清除干净后,将线芯均匀分开。 保证胶木板能很好地安装于线芯上。采用汽油喷灯对电缆进行驱潮以及热缩套管的加热收缩。在施工过程中一旦发现电缆吸潮,应及时对受潮段进行驱潮处理。用火烤过后, 立即用有机胶对联接器的封头内进行注胶。注胶时, 要保证饱满充...

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