铸造水泵外壳缺陷返修方案样本

下载后可任意编辑铸造水泵壳体缺陷修补焊接方案1.编制依据:[压力容器焊接规程]NB/T47015- .2.铸造水泵壳体缺陷类别:铸造过程中产生的裂纹、 孔洞和其它要求修补焊接的缺陷。3.铸造水泵壳体材料钢(牌)号: 06Cr18Ni9 (0Cr18Ni9);022Cr18Ni9 (00Cr19Ni10);06Cr17Ni12Mo2 (0Cr17Ni12Mo2);022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2);06Cr13 (0Cr13), 马氏体;12Cr13 (1Cr13), 马氏体;20Cr13 (2Cr13), 马氏体.4.焊接方法:手工焊条电弧焊 GTAW.5.焊接材料1)焊接材料选用详见表 1。表 1 焊接材料选用2)焊条应符合[承压设备用焊接材料订货技术条件]NB/T47018.1 及 NB/T47018.2 中的要求,且应有产品质量证明书,并符合相应标准的规定.6.焊前预热, 焊后后热及热处理水 泵 外 壳 材 料焊 接 材 料焊条规格新钢(牌)号旧钢(牌)号焊条型号焊条牌号06Cr18Ni90Cr18Ni9E308-16A102φ3.2;φ4.0022Cr18Ni900Cr19Ni10E308L-16A002φ3.2;φ4.006Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2E316-16A202φ3.2;φ4.0022Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2E316L-16A022φ3.2;φ4.006Cr130Cr13E410-16G202φ3.2;φ4.012Cr131Cr13E410-16G202φ3.2;φ4.020Cr132Cr13E410-16G202φ3.2;φ4.0下载后可任意编辑1）焊前预热 ① 铸造水泵壳体材料为 06Cr13(0Cr13), 12Cr13(1Cr13), 20Cr13(2Cr13), 修补焊接前预热温度:300℃-350℃; 其它水泵壳体材料修补焊接不用焊前预热。 ②修补焊接前预热的实施应符合[压力容器焊接规程]NB/T47015- 中的要求.2)焊后热处理 ① 铸造水泵壳体材料为 06Cr13(0Cr13), 12Cr13(1Cr13), 20Cr13(2Cr13), 修补焊接焊后热处理温度:700℃-755℃; 其它铸造水泵壳体材料修补焊接后不用热处理。② 铸造水泵壳体修补焊接后热处理还应符合铸造水泵壳体制造相关标准和技术要求.3)后热① 铸造水泵壳体材料为 06Cr13(0Cr13), 12Cr13(1Cr13), 20Cr13(2Cr13), 修补焊接后,假如不能立即进行热处理,应进行后热处理.厚热处理温度为:200℃-300℃;保温时间不少于 30 分钟.② 铸造水泵壳体修补焊接后, 后热处理应符合[压力容器焊接规程]NB/T47015- 中的要求.7.缺陷清除1)用砂轮打磨或碳弧气刨后,用砂轮打磨清除.打磨深度要超过缺陷深度,每处缺陷打磨长度均不应小于 50mm.2)需要修补焊接部位的缺陷清除打磨深度及宽度要均匀, 表面平整,过度要圆滑.3)清除缺陷位置及深度要准确,且保证将缺陷清除洁净;清除缺陷的凹坑和焊补区应进行无损检测, 无损检测方法应与...