煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT =189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2 *(293/(273+t))1/2 =189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径 2 *〔1/（1-0.00446 混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差 1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2 *(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx =(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm 水柱等于 9.8 帕，精度要求不高时可算为 10 帕； 1mm 汞柱等于 133 帕； 标准孔板流量系数为 0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。 瓦斯混合气体流量由下式计算： Q=Ｋb△h1/2δPδT (1) 该公式系数计算如下： Ｋ＝189.76a0mD2 (2) b=(1/(1-0.00446x))1/2 (3) δP=(PT/760)1/2 (4) δT=(293/(273+t))1/2 (5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米 3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4 实际孔板流量特性系数K b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3 瓦斯浓度校正系数b 值表 △h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； δP—压力校正系数； δT—温度校正系数； x--混合气体中瓦斯浓度，%； t--同点温度，℃； a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) m--孔板截面与管道截面比； D--管道直径，米； PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K 值分别列入表1、表2、表3、表4 中。 抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算： Qw=x·Q (6) 式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。 孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各 1m 段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各 5m 段应平直，不要有阀门和变径管。 各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠...
